氫氧化鈣設(shè)備的物理特性

　　氫氧化鈣設(shè)備廣泛應(yīng)用在工業(yè)、建筑上，其生產(chǎn)的精細(xì)已經(jīng)物理特性讓它越來(lái)越受到歡迎，不過(guò)還是有很多人不知道這兩點(diǎn)的，下面就給大家介紹一下設(shè)備的生產(chǎn)和物理特性：

　　一、物理特性

　　1、化學(xué)式為Ca(OH)2，疏松的白色粉末，在580℃時(shí)失水成為氧化鈣。微溶于水，具有較強(qiáng)的堿性，溶解度在20℃時(shí)為0.166克／100克水。

　　2、隨著溫度升高而減小，100℃時(shí)為0.08克／100克水，能吸收空氣中二氧化碳生成碳酸鈣沉淀。

　　3、溶于酸、銨鹽，難溶于水，不溶于醇，對(duì)皮膚、織物有腐蝕作用。

　　4、工業(yè)品其澄清的水溶液稱石灰水，與水組成的乳狀懸浮液稱石灰乳。由于它的價(jià)位低，在需要?dú)溲醺x子時(shí)都使用它，可用于制造漂和建筑材料灰泥或水的軟化。

　　二、精細(xì)生產(chǎn)的設(shè)備

　　1、設(shè)備在環(huán)保處理方面有著重要的作用，可作為強(qiáng)堿性藥劑中和酸性廢水或者重金屬?gòu)U水，使酸性廢水成為中性，在廢水處理效果上，優(yōu)于堿液，是全世界公認(rèn)的堿性中和藥劑。

　　2、可以吸收鍋爐煙氣中的so2，使排放煙氣含流量符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視，成套氫氧化鈣設(shè)備工藝流程，應(yīng)用將同時(shí)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，應(yīng)用必將更加廣泛，發(fā)展前景十分廣闊。

　　3、設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品是一種白色粉末狀固體，俗稱熟石灰、消石灰，微溶于水，其水溶液稱作澄清石灰水。

　　4、冶金、食品、制糖和化學(xué)工業(yè)、造紙、石油添加劑、垃圾焚燒煙氣處理、污水處理、燃煤電廠脫硫、制造漂等方面都使用了大量的，還可以用作硬水軟化劑、消毒劑 、制酸劑、收斂劑等。

　　氫氧化鈣設(shè)備具有物理和化學(xué)特性，要求大家在使用之前做好它的了解工作，這樣才能正確無(wú)誤的進(jìn)行使用，除此之外，日常的保養(yǎng)和維護(hù)也很重要，大家要做好一切的準(zhǔn)備工作。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的安裝與注意事項(xiàng)

　　用戶在氫氧化鈣生產(chǎn)線的選購(gòu)過(guò)程中擔(dān)心的就是設(shè)備的安裝、調(diào)試以及后期維護(hù)等方面的事項(xiàng)，為此，今天就來(lái)給大家詳細(xì)的介紹一下它的安裝與一些安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　一、安裝步驟

　　1、免費(fèi)提供氫氧化鈣生產(chǎn)線工藝流程圖以及詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)以及生產(chǎn)操作方法。

　　2、安排技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行氫氧化鈣生產(chǎn)線實(shí)地規(guī)劃以及安裝與調(diào)試，使用戶能夠放心生產(chǎn)。

　　3、建立的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，無(wú)論是在生產(chǎn)過(guò)程中遇到問(wèn)題還是有關(guān)氫氧化鈣生產(chǎn)線的技術(shù)知識(shí)，都可以撥打廠家的售后熱線進(jìn)行咨詢。

　　二、注意事項(xiàng)

　　1、要做好氫氧化鈣生產(chǎn)線的日常維護(hù)工作，比如定期對(duì)生產(chǎn)線各部分進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)配件磨損要及時(shí)進(jìn)行更換，氫氧化鈣設(shè)備配置，以免耽誤正常生產(chǎn)。

　　2、如果在氫氧化鈣生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常，要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，直至故障解除方可繼續(xù)生產(chǎn)，以免造成不必要的損失。

　　綜上所述，就是氫氧化鈣生產(chǎn)線的安裝方法與注意事項(xiàng)的相關(guān)介紹了，為了保證設(shè)備的正常使用，大家在對(duì)其安裝時(shí)一定要按照要求來(lái)安裝，同時(shí)還可注意一些相關(guān)事項(xiàng)，避免造成一些不必要的損害。

氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間受粒度石灰及水溫的影響實(shí)驗(yàn)
為了改進(jìn)和優(yōu)化氫氧化鈣設(shè)備的工藝，提高氧化鈣的轉(zhuǎn)化速率，對(duì)石灰進(jìn)行了不同粒度及消化水溫度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間影響的試驗(yàn)。
一、石灰粒度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間的影響
實(shí)驗(yàn)結(jié)果見下表1。從表1的數(shù)據(jù)可以看出，石灰粒度越大，消化時(shí)間越長(zhǎng)；石灰粒度越小，消化時(shí)間越短。石灰粒度對(duì)消化時(shí)間的影響
石灰粒度對(duì)石灰消化時(shí)間的影響圖2 石灰粒度對(duì)消化時(shí)間的影響
二、消化水溫度對(duì)石灰消化時(shí)間的影響
采用本地生產(chǎn)十—十五毫米粒度的石灰，以不同溫度的水進(jìn)行消化。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，石灰在消化過(guò)程中，水溫度直接影響到石灰消化速度，在同樣粒度條件下，水溫度越高，石灰的消化時(shí)間就越短。同時(shí)水溫度也決定生產(chǎn)氫氧化鈣的質(zhì)量、體積重量的比例。消化溫度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間的影響見下圖3。
消化溫度對(duì)消化時(shí)間的影響
三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果
以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，采用的石灰較佳粒度為十至十五毫米，消化溫度以80攝氏度為宜。
石灰粒度過(guò)小會(huì)把石灰內(nèi)的煤渣、碳酸鈣等雜質(zhì)混合在當(dāng)中，在粉碎消化和選粉過(guò)程中，很難將其分離，從而降低氫氧化鈣含量。所以根據(jù)原材料和產(chǎn)品質(zhì)量的要求，適當(dāng)調(diào)整石灰粒度，以生產(chǎn)保質(zhì)保量的產(chǎn)品。
消化水溫度過(guò)高，不但影響氫氧化鈣設(shè)備設(shè)施的安全性，也使氫氧化鈣的比表面積減少，導(dǎo)致消化不完全。

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