對(duì)于自由端紡紗，如轉(zhuǎn)杯紡、摩擦紡、靜電紡等，由于纖維成紗是通過(guò)真捻的方式完成的，因此，必須在纖維的輸送過(guò)程中確保產(chǎn)生一個(gè)斷裂點(diǎn)(自由端)，以滿足加真捻的要求。通常是加捻之前把連續(xù)的纖維束斷開(kāi)，通常在其軸向斷開(kāi)。往往采用分梳輥對(duì)纖維進(jìn)行分解，以確保纖維的分離而形成自由端。自由端紡紗方法對(duì)成紗強(qiáng)力有較大的影響。三明治網(wǎng)布

　　對(duì)于基于環(huán)錠加捻的新型紡紗技術(shù)，利用了環(huán)錠紡的成紗機(jī)理，通過(guò)改變紡紗機(jī)機(jī)構(gòu)、喂入方式和加強(qiáng)三角區(qū)纖維的控制，大小孔三明治網(wǎng)布，以優(yōu)化環(huán)錠紡技術(shù)，使成紗性能大大改善，或者是賦予了紗線新的結(jié)構(gòu)，使織物有了新的風(fēng)格。該類紡紗技術(shù)主要有緊密紡、包覆紡、包芯紡、賽羅紡、賽羅菲爾紡、索羅紡、低扭矩紡紗、集聚紡等。三明治網(wǎng)布

　新型紡紗技術(shù)的發(fā)展一直未曾停止，從20世紀(jì)的50年代起，就先后涌現(xiàn)出了成紗機(jī)理與環(huán)錠紡截然不同的轉(zhuǎn)杯紡、噴氣紡、靜電紡、摩擦紡、平行紡、渦流紡、自捻紡等大新型紡紗技術(shù)。近年來(lái)，又出現(xiàn)了噴氣渦流紡(MVS)，這些新型紡紗方法和技術(shù)的出現(xiàn)，突破了傳統(tǒng)紡紗的成紗機(jī)理，使得紡紗速度的提高、卷裝的增大成為了可能，三明治網(wǎng)布，使勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅度提高，花色品種大大增多，從而有力推動(dòng)了紡紗技術(shù)的發(fā)展。

　　對(duì)于非自由端紡紗，如噴氣紡、自捻紡等，其纖維須條在紡紗過(guò)程中是完全連續(xù)的。所以，其纖維的喂入通常是由與環(huán)錠紡相類似的羅拉牽伸裝置來(lái)完成，羅拉牽伸過(guò)程中對(duì)纖維有較強(qiáng)的控制，從而使纖維的排列更加伸直、平行，為成紗質(zhì)量提供了保證。此外，非自由端紡紗中，纖維在加捻時(shí)，兩端均受到機(jī)械控制，使成紗緊密度高，三明治網(wǎng)布印花，纖維在成紗的過(guò)程中伸直平行度好。

三明治網(wǎng)眼布的基本概念：

1、經(jīng)向、經(jīng)紗、經(jīng)紗密度——面料長(zhǎng)度方向；該向紗線稱做經(jīng)紗；其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為經(jīng)密（經(jīng)紗密度）；

　　2、緯向、緯紗、緯紗密度——面料寬度方向；該向紗線稱做緯紗，其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為緯密（緯紗密度）；

　　3、密度——用于表示梭織物單位長(zhǎng)度內(nèi)紗線的根數(shù)，雙底三明治網(wǎng)布，一般為1英寸或10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)，我國(guó)規(guī)定使用10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)表示密度，但紡織企業(yè)仍習(xí)慣沿用1英寸內(nèi)紗線的根數(shù)來(lái)表示密度。如通常見(jiàn)到的“45Ｘ45/108Ｘ58”表示經(jīng)紗緯紗分別45支，經(jīng)緯密度為108、58。

三明治網(wǎng)布-常熟華宏織造有限公司-大小孔三明治網(wǎng)布由常熟市華宏織造有限公司提供。常熟市華宏織造有限公司位于江蘇省常熟市梅李鎮(zhèn)胡琴村-天字村。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前常熟華宏織造在網(wǎng)眼布中享有良好的聲譽(yù)。常熟華宏織造取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。常熟華宏織造全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來(lái)。