運(yùn)用優(yōu)化控制提高電加熱設(shè)備的整體壽命

電加熱器中電加熱棒運(yùn)行壽命是基本相同的，在不滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，有的一直運(yùn)行，有的閑置，造成電加熱棒整體使用壽命降低。運(yùn)用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法，用可編程控制器實(shí)現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制，提高了電加熱設(shè)備的整體壽命。

被加熱介質(zhì)（冷態(tài)）經(jīng)進(jìn)口管入分流室，使介質(zhì)沿器體內(nèi)壁四周流入加熱室，通過(guò)各層電加熱元件的縫隙，使介質(zhì)被加熱升溫，然后匯合流入混流室，混合后以均勻的溫度從出口管中流出。電加熱器混流室處裝有測(cè)溫傳感器采集溫度信號(hào)傳至電氣控制系統(tǒng)，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)儀控制電加熱器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。在介質(zhì)流量小時(shí)，被加熱介質(zhì)變少，銅鋁復(fù)合加熱器廠家，溫度就會(huì)上升，這時(shí)電加熱器可自動(dòng)減少電熱元件的功率輸出，流量增大時(shí)功率增大。

導(dǎo)熱油加熱器若出現(xiàn)異常怎么辦?

異常4：液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙的溫度超過(guò)300℃。

原因：引風(fēng)不足使燃燒強(qiáng)度不夠，造成排煙溫度低。

處理：及時(shí)吹灰。著重檢查爐后部出渣機(jī)水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，黑河銅鋁復(fù)合加熱器，有無(wú)冷風(fēng)大量漏入。

異常5：過(guò)濾器前后壓差增加，泵入口壓力下降時(shí)，

原因：可能是濾網(wǎng)阻塞。

處理：開(kāi)通旁路，將過(guò)濾器拆卸清洗。

異常6：爐排停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

原因：鏈條太松，與鏈輪嚙合不好導(dǎo)致，或者是因鏈輪磨損嚴(yán)重，銅鋁復(fù)合加熱器定做，與鏈條連接不良造成的。

處理：調(diào)整兩側(cè)的調(diào)整螺絲，將爐排拉緊，若仍不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)，則需要調(diào)換鏈輪。

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

4　做好電加熱器的定期檢修與維護(hù)

在機(jī)組檢修或停備期間，電加熱器應(yīng)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，隨之開(kāi)展相關(guān)試驗(yàn)及解體檢查工作。機(jī)組停機(jī)后，應(yīng)當(dāng)立即檢測(cè)電加熱器，確保及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并有足夠的時(shí)間進(jìn)行處理。檢測(cè)項(xiàng)目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發(fā)現(xiàn)絕緣電阻低于1MΩ，則應(yīng)將電纜頭拆開(kāi)，單獨(dú)測(cè)量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問(wèn)題還是電熱管問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)三相直流電阻不平衡，也應(yīng)對(duì)電纜及電熱管分別測(cè)量，確定具體位置及數(shù)量。同時(shí)做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內(nèi)部積灰，清掃電熱管進(jìn)行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內(nèi)各連接導(dǎo)線，檢查、校驗(yàn)溫度計(jì)及溫控器動(dòng)作是否正常。機(jī)組起機(jī)前，還應(yīng)再次對(duì)加熱器絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別組絕緣電阻低，禁止送電投入運(yùn)行，防止發(fā)生電熱管或電纜損壞。應(yīng)提前通入介質(zhì)，對(duì)加熱器內(nèi)部進(jìn)行燥干，當(dāng)絕緣電阻合格后方可送電投入運(yùn)行。

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