表面施膠液的熬制方法

將一定量的液體氧化淀粉用泵打入不銹鋼熬制罐，啟動(dòng)攪拌器，補(bǔ)加清水到罐體的1/2，攪拌均勻，緩慢通氣加熱至95~100℃，保溫20 min，然后加清水至水位線，降溫至60~70℃，然后加入表面施膠劑（其中PVA需熬制時(shí)加入），制備膠液的濃度為5%~7%質(zhì)量分?jǐn)?shù) ，攪拌均勻后經(jīng)60目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾使用，膠液黏度不大于15mPa·s ，保持使用溫度在60~70℃。

加入表面施膠劑的紙張無(wú)論從強(qiáng)度、表吸或其他方面都明顯優(yōu)于單獨(dú)使用氧化淀粉的施膠液。

動(dòng)物膠

動(dòng)物膠是從動(dòng)物的骨頭、皮或筋中提煉出來(lái)的一種蛋白質(zhì)。的皮膠和骨膠色淺而透明，又稱明膠。皮膠和骨膠都可用于表面施膠，但適合紙張的還是皮膠，與骨膠相比，皮膠的粘度、覆蓋能力和成膜性均好于骨膠，能產(chǎn)生更強(qiáng)韌的膜，因而能賦于紙張更大的強(qiáng)度。由于動(dòng)物膠價(jià)格昂貴，故多限用于紙張的表面施膠。使用動(dòng)物膠時(shí)，先將其在冷水中充分溶脹，再置于50~60度左右的熱水中溶解，在攪拌中制成4％~l0％濃度的膠料。如有必要，可加少量有機(jī)酸或堿來(lái)提高溶解度。為降低其粘度，可加入適量硫酸鋁。在動(dòng)物膠中添加2％~3％肥皂(對(duì)動(dòng)物膠量)，可以提高紙張色澤、不透明度和光澤度；加入少量氯化鈉、甘油、不干性油、等，還能改善紙張的耐揉性。動(dòng)物膠與淀粉混合時(shí)，加入0.25％~l.0％肥皂(對(duì)動(dòng)物膠量)，可以防止動(dòng)物膠淀粉的離散。

施膠膠料的影響

在一定范圍內(nèi)提高膠料的固含量可提高紙頁(yè)對(duì)膠料的拾取量，也有利于減輕后干燥的負(fù)荷。但提高固含量將使膠料的流變性能下降。

膠料粘度的大小影響膠料的流變性能和膜轉(zhuǎn)移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通過(guò)壓區(qū)液膜的厚度。

陽(yáng)離子淀粉膠與氧化淀粉等陰離子或非離子型變性淀粉膠不同，由于其對(duì)紙頁(yè)纖維的化學(xué)親合力增加，使用使得淀粉膠液的滲透速度放慢，淀粉更多地留在紙頁(yè)表面。

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