【廣告】
抑制沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
⑴.合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中,沖壓件,下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面積的沖切下料,以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。
⑵.壓住材料??朔鹘y(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),在卸料板上開(kāi)出容料間隙(即模具閉合時(shí),家電沖壓件,而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu),以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損,而無(wú)法壓緊材料。
在汽車(chē)沖壓件配件這項(xiàng)加工作業(yè)中出現(xiàn)裂紋是不可避免,并且經(jīng)過(guò)幾次后,整個(gè)工件的質(zhì)量還會(huì)下降,特別是在拉伸的過(guò)程中,由于狹窄變形的影響,會(huì)出現(xiàn)法蘭皺i紋、側(cè)壁皺i紋等缺陷。
關(guān)于這個(gè)問(wèn)題一般用的到解決辦法是通過(guò)選擇行軍板的強(qiáng)拉應(yīng)力或加大拉應(yīng)力或減小凹模絲的半徑來(lái)消滅皺i紋。但是,當(dāng)沖壓件的變形量過(guò)大,出現(xiàn)裂紋時(shí),該怎么辦呢?
首先可以采用沖孔的方法保證毛坯邊緣部分的質(zhì)量;然后改善毛坯的邊緣狀況,一般通過(guò)相應(yīng)提高材料標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定凹凸緣毛坯的標(biāo)準(zhǔn),并調(diào)整沖孔能力,就可以避免開(kāi)裂。
其次,要保證凸模和凹模的空隙空間均勻,使物料進(jìn)入凹模的阻力也均勻,這樣也有利于減少劈裂。
當(dāng)因伸長(zhǎng)而產(chǎn)生劈裂時(shí),通過(guò)增大凸凹模圓角半徑,相應(yīng)調(diào)整壓緊力,降低法蘭變形區(qū)的變形阻力,可以充分保證汽車(chē)沖壓件的理想成形質(zhì)量。希望這個(gè)回答可以幫助到你。
沖壓工藝特點(diǎn)
A、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化,家電沖壓件價(jià)格,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少?gòu)U料和無(wú)廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,汽車(chē)沖壓件,也可以充分利用。
B、操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。
C、沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工,具有較高的尺寸精度。
D、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩(wěn)定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
E、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續(xù)表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
F、沖壓加工能獲得強(qiáng)度高、剛度大而重量輕的零件。
G、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
H、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復(fù)雜的零件。
企業(yè): 蘇州博贏精密模具有限公司
手機(jī): 13328017889
電話: 0512-66383668
地址: 蘇州市吳江區(qū)太湖新城菀南工業(yè)區(qū)趙家圩路388號(hào)