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鋁合金型材氧化過程
擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),普通陽極氧化設(shè)備,須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材表面處理
其主要過程為:
(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低,與合金成分、陽極氧化方法、工藝規(guī)范有關(guān)。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽極氧化條件相同的情況下,連云港普通陽極氧化,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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東臺啟程精密電子技術(shù)有限公司主要致力于鋁制品表面陽極氧化處理,涉及的到的加工工藝有,普通陽極氧化、硬質(zhì)陽極氧化、壓鑄件陽極氧化等,歡迎來電咨詢!
常用的硬質(zhì)陽極氧化工藝和方法
鋁陽極氧化及鋁合金硬質(zhì)陽極氧化后,可獲得的陽極氧化膜層具有以下特點(diǎn):
1、抗熱:硬質(zhì)陽極氧化膜的熔點(diǎn)可達(dá)2050℃,是的耐熱材料。
2、絕緣:硬質(zhì)陽極氧化膜的電阻率極大,普通陽極氧化生產(chǎn),它的擊穿電壓大于200V。
3、耐蝕:在大氣中具有較高的抗蝕能力,在大于3%NACL鹽霧中,能經(jīng)數(shù)千小時不腐蝕。
4、結(jié)合能力:陽極氧化膜層與基體具有牢固的結(jié)合力。
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