數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似，東莞車銑零件加工，但數(shù)控銑床是靠程序控制的自動加工機(jī)床，所以其結(jié)構(gòu)也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成。

所以銑床加工可以加工的零件很多，主要有:平面、溝槽、臺階、圓柱孔、花鍵，、齒輪、傘齒輪、離合器、凸輪，車銑零件加工廠商，、蝸輪蝸桿、螺旋槽、角度槽、球面、特型面等。

           數(shù)控機(jī)床加工程序：

        分析零件圖樣和工藝要求的目的，是為了確定加工方法、制定加工計(jì)劃，以及確認(rèn)與生產(chǎn)組織有關(guān)的問題。

        根據(jù)零件圖樣幾何尺寸，車銑零件加工廠，計(jì)算零件輪廓數(shù)據(jù)，或根據(jù)零件圖樣和走刀路線，計(jì)算刀具中心（或刀尖）運(yùn)行軌跡數(shù)據(jù)。數(shù)值計(jì)算的目的是為了獲得編程所需要的所有相關(guān)位置坐標(biāo)數(shù)據(jù)。

        在完成上述兩個步驟之后，即可根據(jù)已確定的加工方案（或計(jì)劃）及數(shù)值計(jì)算獲得的數(shù)據(jù)，按照數(shù)控系統(tǒng)要求的程序格式和代碼格式編寫加工程序等。

銑床加工

一般工件外形尺寸在100以內(nèi)時，需熱處理且要研磨的，精密零件車銑加工，銑床加工預(yù)留SG加工余量為：單邊 0.15~ 0.20以內(nèi)；不需要熱處理但要研的工件，銑床加工預(yù)留SG加工余量單邊 0.10~ 0.15的范圍內(nèi)；不需要熱處理也不要研磨的直接到位。

對于厚度或?qū)挾扰c長度的比值，比值在1：10以上的，厚度方向銑床加工預(yù)留SG加工余量單邊為 0.20~ 0.30，如果很特別的，按工件的實(shí)際情況再多留余量，長寬尺寸仍按照標(biāo)準(zhǔn)加工。

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