適合于干燥、烘烤及預(yù)熱各種材料或試片，內(nèi)箱機構(gòu)采用熱風(fēng)循環(huán)方式，溫度分布均勻。爐門采用模開式爐門，采用石棉繩密封。外殼采用型鋼和鋼板焊接，里面采用鋼板制作，井式滲碳爐供應(yīng)商，保溫層采用硅酸鋁纖維棉。

電器控制系統(tǒng)中溫度控制儀表采用上海國龍儀表公司TCW系列產(chǎn)品。控制精度0.5級，可有效地控制爐內(nèi)溫度。

控制系統(tǒng)具有溫度任意設(shè)定和超溫報警，安全接地及漏電保護(hù)裝置。

保護(hù)罩和爐臺的金屬外殼全部經(jīng)過X射線探傷，嚴(yán)格保證各設(shè)備加工質(zhì)量。其次，在退火周期開始時，井式滲碳爐，對所有儀表、開關(guān)位置進(jìn)行檢查，使他們置于正確的設(shè)定位置。將內(nèi)罩扣在準(zhǔn)備好的爐臺上后，進(jìn)行氫氣入口閥門的泄漏檢測，然后進(jìn)行爐臺空間泄露測試，以確保爐臺、內(nèi)罩系統(tǒng)完全密封，同時還對煤氣主開閉器、氫氣主開閉器各進(jìn)行一次嚴(yán)密性實驗。泄露測試合格后，用氮氣對爐內(nèi)空間進(jìn)行吹掃。氮氣吹掃必須滿足3個條件才能結(jié)束，一定的氮氣吹掃量，氮氣吹掃時間:氧化含量小于1%

三、  設(shè)備生產(chǎn)工藝特點

蒸汽發(fā)藍(lán)爐，一般用于硅鋼片、刀具、金屬片材等的表面絕緣和防銹處理。工件經(jīng)處理后在金屬表面形成一層氧化膜(Fe3O4)，具有非常致密且很薄的結(jié)構(gòu)，因氧化膜是在金屬本身的表面形成的，所以有非常高的附著力及絕緣性能，對于硅鋼片其絕緣強度達(dá)到100Ω/cm(為40Ω/cm)。因氧化膜本身有較高的性能及耐腐蝕性，井式滲碳爐結(jié)構(gòu)，在微特電機上可替代烤漆處理。 

·在爐蓋上裝有通風(fēng)機，用來強制氣流循環(huán)，使?fàn)t內(nèi)溫度或氣氛均勻。

·蒸汽通入特別設(shè)計的耐熱鋼爐膛繼續(xù)加熱增壓，零件氧化深度加深，發(fā)黑效果更好。

 用于有特殊要求的粉末冶金鐵基制品，提高零件表面的耐磨性與耐蝕性。

井式滲碳爐結(jié)構(gòu)-龍口電爐總廠電爐放心-井式滲碳爐由龍口市電爐總廠提供。龍口市電爐總廠實力不俗，信譽可靠，在山東 煙臺 的工業(yè)鍋爐及配件等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。龍口電爐總廠帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！同時本公司還是從事井式加熱爐，井式馬弗爐，井式淬火爐的廠家，歡迎來電咨詢。