表面度的測量

比較法：將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較，多用于車間，評定表面粗糙度值較大的工件。

光切法：利用光切原理，用管顯微鏡測量。 常用于測量Rz為0.5～60μm。

干涉法：利用光波干涉原理，用干涉顯微鏡測量?？蓽y量Rz值。

針描法：用觸針劃過被測表面，把表面粗糙度輪廓放大描繪出來，通過計算處理直接給出Ra值。

噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工也即清潔度，代表性有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，噴砂除銹防腐級別、噴砂除銹防腐要求、噴砂除銹防腐技術(shù)、噴砂除銹防腐施工它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：　

Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，臨安塑膠噴砂加工，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。也叫做手工刷除清理級，塑膠噴砂加工廠，Sa1級處理的技術(shù)標準：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。（或清掃級）

完工零件表面按檢驗規(guī)范測得輪廓參數(shù)值后，塑膠噴砂加工廠家， 需與圖樣上給定的極限比較， 以判定其是否合格。極限值判斷規(guī)則有兩種:

1  16%規(guī)則: 運用本規(guī)則時， 當(dāng)被檢表面測得的全部參數(shù)值中， 超過極限值的個數(shù)不多于總個數(shù) 16%時， 該表面是合格的。

超過極限值有兩種含義: 當(dāng)給定上限值時， 超過是指大于給定值; 當(dāng)給定下限值時， 超過是指小于給定值。

2  大的規(guī)則: 運用本規(guī)則時， 被檢的整個表面上測得的參數(shù)值一個也不應(yīng)超過給定的極限值。

16%規(guī)則是所有表面結(jié)構(gòu)要求標注的默認規(guī)則。即圖樣上不注寫其它符號時，均默認為應(yīng)用 16%規(guī)則( 例如 Ra0.8) 。即當(dāng)參數(shù)代號后標注寫“max”字樣時， 則應(yīng)用大的規(guī)則( 例如 Ramax0.8)

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