壓力噴霧干燥機(jī)的檢查養(yǎng)護(hù)

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，需要對(duì)壓力噴霧干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。

運(yùn)行后的工作

首先斷開(kāi)設(shè)備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作：(1)做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入佳使用狀態(tài)；(2)作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄；(3)整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄；(4)對(duì)于無(wú)法調(diào)整的問(wèn)題，分析原因，小型壓力式噴霧干燥機(jī)廠家，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。(5)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論，小型壓力式噴霧干燥機(jī)價(jià)格，處理意見(jiàn)，辦理移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。

深入解析噴霧干燥系統(tǒng)

   噴霧干燥的基本過(guò)程就是將處理過(guò)濾除濕的空氣，經(jīng)過(guò)送風(fēng)機(jī)送入到加熱器中并加熱到一百攝氏度以上，隨后進(jìn)入噴霧干燥室，同時(shí)將經(jīng)處理濃縮的液態(tài)食品物料經(jīng)泵送至安裝在干燥室內(nèi)的霧化裝置霧化，泰興小型壓力式噴霧干燥機(jī)，霧化的食品物料與熱空氣接觸，小型壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家，瞬時(shí)水分被蒸發(fā)，經(jīng)充分干燥的食品物料沉降到干燥塔的底部，由出粉裝置卸出并冷卻，然后被收集成被包裝而成產(chǎn)品。在干燥過(guò)程中被廢氣夾帶的微粉再通過(guò)分離及捕粉裝置回收。

    噴霧干燥系統(tǒng)在工業(yè)上的應(yīng)用有多種形式，但其基本組成具備以下內(nèi)容。

    1.空氣加熱系統(tǒng)，包括空氣過(guò)濾器、豉風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、熱風(fēng)分配器等。

    2.霧化系統(tǒng)，包括科液貯存器、過(guò)濾器、供料裝置、霧化1器等。

    3.干燥室，不同的霧化裝置，共干燥室的設(shè)計(jì)形式不同。

    4.產(chǎn)品收集系統(tǒng)，包括出粉器、貯粉系統(tǒng)、產(chǎn)品冷卻裝置、產(chǎn)品粒度篩分(分級(jí))等裝置。

    5.廢氣排放及微粉回收系統(tǒng)，包括捕粉裝置、排風(fēng)裝置等。

    6.系統(tǒng)控制裝置及廢熱回收裝置。

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