電主軸的安裝

與拆主軸相比較裝主軸的過程較為繁瑣，高速機主軸維修，需要您按照步驟一步步完成。

1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤滑油并把主軸裝上，裝夾在之前所記錄的安裝位置上，以此接好氣管、水管和電源線。

2、測量主軸換刀時的位置和伸出長度，這與主軸上的墊片厚度有關，一般主軸伸出長度為0.5mm，多不超過0.8mm，分板機主軸維修，再用千分表測量主軸的前端跳動、后端跳動、主軸主母線以及側(cè)母線，完成主軸精度的測量。

3、在MDI模式下編寫主軸定位程序，按“運行”鍵執(zhí)行，重復操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置，在電主軸松開的情況下測量其精度并取消MDI狀態(tài)。

4、回原點手動換刀進行確認。

　在工業(yè)生產(chǎn)加工設備當中，電主軸的使用是極為普遍而且重要的，因為現(xiàn)在的機械設備都是安裝有電機的，電機要將動力控制指令傳到給機械部件，就需要一個中間傳動裝置，這個裝置就是我們這次要說的電主軸。電主軸的體積很小，各類主軸維修，但是結(jié)構(gòu)強度很高，為了滿足各種長時間的工業(yè)生產(chǎn)加工需求，電主軸的結(jié)構(gòu)往往是經(jīng)過專門的錘煉和優(yōu)化的。但是在使用的過程當中，一部分電主軸的運轉(zhuǎn)精度也會出現(xiàn)有下降的現(xiàn)象，

　主軸換刀參考點接近開關的安裝位置同樣有松動現(xiàn)象，使換刀參考點微量下移，刀柄插人主軸錐孔時錐面直接撞擊主軸定心錐孔，產(chǎn)生異響?！　」收咸幚恚赫{(diào)整元件的安裝位置后擰緊并加防松膠。重新調(diào)整主軸換刀參考點接近開關的安裝位置，主軸維修，更換主軸前端的定位鍵，故障消失。　　改進措施：定期檢查清潔主軸準停裝置和主軸換刀參考點定位裝置，注意觀察刀柄插入主軸錐孔時的狀態(tài)，及時消除故障隱患。



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