微量潤滑

1、與加工中心的高速切削相適應。加工中心為高速、加工設備，不論是運轉(zhuǎn)速度還是反應速度都非常快捷，因此配套的微量潤滑系統(tǒng)也需要具有快速的反應時間。多普賽微量潤滑系統(tǒng)可做到開機即有。

2、降低成本。微量潤滑中潤滑劑的耗量大約為濕切潤滑劑耗量的萬分之一，降低了潤滑劑的成本。同時微量潤滑是以壓縮空氣為動力，與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量潤滑取代切削液系統(tǒng)后，可直接降低機床本身制造成本。

3、環(huán)境改善。應用微量潤滑不會出現(xiàn)使用切削液時乳化液飛濺的情況，對工作環(huán)境和機床本身的清潔都可起到保護作用。

4、整體效率的提升。微量潤滑加工為準干式加工，可省去濕切加工時的工件清洗工序，縮短工藝鏈，蒙可拉微量潤滑產(chǎn)品，提高生產(chǎn)線的整體效率。

為什么采用微量潤滑？

當前我國環(huán)境污染的問題也已經(jīng)日益嚴重，這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造業(yè)是環(huán)境污染的主要之一。隨著我國國民對環(huán)保意識的提高以及中國的各項環(huán)保政策在不斷的被落實，“綠色制造”、“環(huán)境無害技術”、“清潔生產(chǎn)”、“工業(yè)生態(tài)學”等將應用于制造業(yè)，合理利用資源的生產(chǎn)制造方法將被廣泛應用。

一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現(xiàn)切削液時的刀尖淬火效應。

二、大大改善加工環(huán)境。大量切削液的使用對加工環(huán)境產(chǎn)生污染，影響工作人員身體健康。

三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理，工件清洗等多個環(huán)節(jié)得以省去。同時降低能源消耗

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微量潤滑的優(yōu)勢

1、加工中無需更換MQL油，只需定期在壓縮氣體中混入（即添加）微量的無公害潤滑油。而在整個運行過程中，無廢液排出。所產(chǎn)生油霧在經(jīng)過設備凈化處理后，可以直接排放，從而有效避免了工業(yè)生產(chǎn)對環(huán)境的污染。

2、改善刀具切削條件，抑制及降低了加工過程中產(chǎn)生的切削熱，蒙可拉微量潤滑多少錢，提高了刀具壽命。切削液以高速霧粒供給，陜西蒙可拉微量潤滑，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。

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