本公司主營(yíng)：山西鋼材加工、太原鋼材加工、山西折彎加工、太原折彎加工、山西鋼板沖孔加工、太原鋼板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西鋼板加工、太原鋼板加工

下面是對(duì)沖孔篩板的詳細(xì)介紹

超厚鋼板切割橫斷面易造成的缺點(diǎn)

（1）上邊沿切割缺點(diǎn)上邊沿塌邊或水珠狀熔豆串，割縫起來(lái)邊沿熔融過(guò)快，導(dǎo)致圓弧塌邊。緣故：一是鋼表面有硅化物的偏厚氧化皮；二是切割速率很慢，加熱火苗太強(qiáng)；三是割嘴與工件中間的相對(duì)高度太高或太低，應(yīng)用的割嘴號(hào)很大，火苗中的O2產(chǎn)能過(guò)剩。

（2）切割面平整度差①切割橫斷面上邊沿下邊，有凹型缺點(diǎn)狀況，與此同時(shí)上邊沿有不一樣水平的熔融塌邊，鋼板沖孔篩板定做，這也是因?yàn)榍懈钛豕ぷ鲏毫μ?，或割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大；割嘴有臟物阻塞，使風(fēng)線遭受影響而致。②切割橫斷面表面粗糙度過(guò)大，這也是因切割速率拖得過(guò)快或厚鋼板內(nèi)部有殘?jiān)：Τ尚偷摹?/span>

（3）橫斷面平整度差①切割縫起來(lái)寬下窄或上窄下寬，緣故是切割速率過(guò)快或過(guò)慢；割嘴有臟物阻塞使風(fēng)線遭受影響；切割氧過(guò)小或很大，導(dǎo)致金屬材料燒蝕不夠和太多。②發(fā)生傾斜角，因?yàn)楦罹媾c工件面不豎直或風(fēng)線歪斜帶來(lái)的。

（4）下邊沿切割缺點(diǎn)①貼近下邊沿處凹痕而且下邊沿熔化成圓弧，緣故是切割速率太快，割嘴阻塞或是毀壞，風(fēng)線遇阻受到影響。②在切割橫斷面上或下邊沿造成無(wú)法消除的掛渣，產(chǎn)生緣故是切割速率太快或很慢，應(yīng)用的割嘴號(hào)過(guò)小，切割氧工作壓力太低；加熱火苗中產(chǎn)能過(guò)剩，厚鋼板表面有氧化皮生銹或不干凈；割嘴與工件中間的相對(duì)高度很大，加熱火苗太強(qiáng)；鋁合金成份成分太高就會(huì)導(dǎo)致橫斷面及下邊沿掛渣。

（5）裂痕在切割橫斷面或熱危害區(qū)發(fā)生微裂痕。其根本原因是厚鋼板碳當(dāng)量太高，裂痕敏感度高卻未選用恰當(dāng)?shù)募訜峒熬徖鋵?duì)策。

經(jīng)過(guò)上述的介紹，相信您對(duì)鋼材加工有了一定的認(rèn)識(shí)。了解更多的鋼鐵加工知識(shí)。敬請(qǐng)咨詢我們。

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半自動(dòng)切割方式

小跑車切割機(jī)，是利用小跑車簡(jiǎn)易滑道進(jìn)行鋼板直線切割，不能進(jìn)行不規(guī)則圖形切割 仿型切割機(jī)(又稱靠模切割機(jī))，做簡(jiǎn)單的模型，靠著模具軌道進(jìn)行簡(jiǎn)單異形切割或者直線切割。

數(shù)控切割機(jī)切割方式主要分為三種：

1、數(shù)控火焰切割機(jī)，采用氣體切割進(jìn)行鋼板切割方式

2、數(shù)控等離子切割機(jī)，采用等離子切割進(jìn)行鋼板切割方式

3、數(shù)控切割機(jī)，用燃燒進(jìn)行鋼板切割

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如果切割精度差，應(yīng)該怎么解決？

1.切割材料的厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度小于12層厚度，越薄的板材越容易切割。

而且質(zhì)量更好。如果板材太厚，沖孔篩板，激光切割機(jī)切割會(huì)比較困難，在保證切割的情況下加工精度會(huì)不準(zhǔn)確，鋼板沖孔篩板制作，所以確定了板材的厚度系數(shù)。

2.激光輸出功率不達(dá)標(biāo)。激光切割機(jī)在運(yùn)行調(diào)試時(shí)，需要保證激光輸出功率達(dá)標(biāo)。一般來(lái)說(shuō)，激光的輸出功率越高，相同厚度的板材切割質(zhì)量越好。

3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，鋼板沖孔篩板批發(fā)，切割質(zhì)量越好。

4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)，會(huì)直接影響切割精度，所以操作前要進(jìn)行校準(zhǔn)。

5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。所以，在操作之前，切削速度和材料匹配應(yīng)該是的。

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