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石墨坩堝成型機(jī),成套石墨坩堝成型設(shè)備總承包工程,實(shí)現(xiàn)石墨碳素坩堝的一次壓制成型,根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品??砂纯蛻粢蠹庸ざㄖ?,如石墨坩堝成型機(jī)的臺(tái)面大小、開口高度、油缸行程等,2000噸碳素坩堝液壓成型機(jī),是目前石墨坩堝壓制主流機(jī)型,2000T石墨坩堝成型設(shè)備總承包工程,石墨坩堝是鋰離子負(fù)極材料石墨化用必須品。本壓機(jī)可以壓制高度800~1200mm成品(焙燒機(jī)加后高度)坩堝,直徑500~800mm。模具采用雙工位移動(dòng)式模具,提升效率。
石墨坩堝成型生產(chǎn)線的定制涉及多個(gè)步驟和考慮因素。首先,需明確生產(chǎn)需求與規(guī)模、預(yù)期的產(chǎn)量以及產(chǎn)品規(guī)格等要求;其次,根據(jù)這些要求進(jìn)行設(shè)備選型與設(shè)計(jì),包括混料機(jī)、成型壓機(jī)等相關(guān)設(shè)備的配置與技術(shù)參數(shù)設(shè)定;接著是生產(chǎn)線布局規(guī)劃,確保物料流轉(zhuǎn)順暢且空間利用合理;后還需制定工藝流程及操作規(guī)范以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。
在整個(gè)過程中需注意遵守國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與行業(yè)規(guī)定并充分考慮環(huán)保節(jié)能等因素以滿足可持續(xù)發(fā)展之需要同時(shí)保障操作人員的人身安全與健康狀況不受影響總體來說需要根據(jù)實(shí)際需求和條件靈活調(diào)整方案以達(dá)到佳效果。
液壓機(jī) 坩堝成型機(jī) 石墨坩堝成型機(jī)生產(chǎn)線 鄭州金熙機(jī)械
坩堝存在氣孔、斷底、密度不均勻等因素,是由原料、配方以及多種工藝去排除的,才能夠讓坩堝在使用過程中導(dǎo)電性能更好,壽命更長 。坩堝密度是由外力作用下達(dá)到預(yù)期效果,海南石墨坩堝成型設(shè)備總承包工程,坩堝無論大小、壁的厚薄都不會(huì)影響使用效果的。坩堝的比重也很重要,會(huì)直接影響使用效果。
坩堝成型機(jī)-石墨坩堝成型壓力機(jī)1500噸2000T設(shè)備常用1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等。坩堝成型機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動(dòng)作連貫完成工藝。包括石墨坩堝液壓機(jī)、耐火材料坩堝液壓機(jī)、石英坩堝壓力機(jī)等。
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