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為了給消費者提供健康安全、口感的食品體驗,保障從原材料到消費者全程信息可追溯,越來越多食品企業(yè)順應(yīng)智能化生產(chǎn)趨勢,由傳統(tǒng)倉儲模式向數(shù)字化倉儲管理模式轉(zhuǎn)型。而在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,每家食品企業(yè)或多或少都會遇到以下倉儲問題:
1、庫位管理模式不夠合理規(guī)范,難以承載旺季較大的庫存量 ;
2、揀貨效率較為低下,無法應(yīng)對旺季較大的訂單量;
3、庫存與實物數(shù)量不一致,影響生產(chǎn)、銷售、采購計劃;
4、無法實時管控倉庫內(nèi)貨品的狀態(tài)情況,包括待檢、破損、效期等信息;
5、貨品庫齡管理薄弱,以致很多貨品無法及時出貨,增加成本;
6、貨品出現(xiàn)問題后,追溯起來困難等等;
標領(lǐng)wms系統(tǒng)解決方案,可以幫助食品企業(yè)打造快捷的倉儲管理體系,實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、流程可溯源、分層精細化、庫存實時化,從上保障食品質(zhì)量,用科技為食品鎖鮮。
主要解決方案
1、通過與現(xiàn)有的ERP、MES、SRM等系統(tǒng)集成,保障倉庫作業(yè)物流與信息流一體化協(xié)同;
2、建立完善的作業(yè)業(yè)務(wù)流程,包括標簽打印發(fā)行、收貨、質(zhì)檢、上架、生產(chǎn)入庫、生產(chǎn)退料、銷售退回、供應(yīng)商退貨、委外出庫、銷售出庫、生產(chǎn)領(lǐng)料、移庫調(diào)撥、盤點等等,協(xié)助員工更好完成日常倉庫作業(yè)。
3、作業(yè)任務(wù)自動推送到對應(yīng)倉庫人員手中,比如A倉庫人員負責(zé)管理XX物料,那么有這個物料出入庫任務(wù)后,便會自動進行推送任務(wù)。倉庫人員通過PDA即可了解任務(wù)內(nèi)容,提升作業(yè)效率。
4、對倉內(nèi)物料/成品采用批次號和二維碼管理,結(jié)合PDA手持設(shè)備,自動采集作業(yè)數(shù)據(jù),令各環(huán)節(jié)流轉(zhuǎn)有據(jù)可查,信息追溯有據(jù)可依;
5、先出管理,大幅度減少庫存的物料存儲周期;
6、多種庫存狀態(tài)區(qū)域化管理,確保物料進入庫房即時管控,保障數(shù)據(jù)與實物一致性;
7、系統(tǒng)自動優(yōu)化揀貨路徑,并實時顯示每個揀貨物料/成品存放庫位,實現(xiàn)全程高度信息化和智能化。
8、實現(xiàn)庫齡管控實時化,可視化管理,保證貨品效期安全。
通過WMS倉儲信息化的建設(shè),不僅能有效解決生產(chǎn)領(lǐng)料、備料。補料的問題,而且還能梳理倉庫工作的流程,將各類物料的定位存儲,確保庫存準確、實時,提升庫存周轉(zhuǎn)率,同時通過倉庫內(nèi)部精細化管控及批次跟蹤,實現(xiàn)倉儲中心從傳統(tǒng)的人工作業(yè)模式向現(xiàn)代化智能管理模式轉(zhuǎn)型,為企業(yè)智能制造進一步發(fā)展奠定信息化基礎(chǔ)。
WMS實施成果
3、簡化庫內(nèi)作業(yè),釋放人力成本
優(yōu)化了作業(yè)流程,減少了作業(yè)動作,同時通過標準化作業(yè)流程,固定作業(yè)方式,釋放多余人力資源,比如全程掃描式作業(yè),數(shù)據(jù)自動采集和核對,保證了作業(yè)規(guī)范性和準確性;任務(wù)自動同步到PDA手持設(shè)備,并發(fā)出提醒,員工通過PDA即可知道需要完成哪些任務(wù)等等
4、規(guī)范找貨流程,控制庫存成本
通過WMS系統(tǒng)進行庫位管理,對倉庫、貨架、貨位等存儲單位進行規(guī)范,使上架擺放有規(guī)可循,提升了倉庫使用空間和入庫效率。同時系統(tǒng)的出庫策略,在揀貨時迅速了解物料位置,讓備料、領(lǐng)料、補料、出貨等等變得簡單,再加上先出功能,大大降低呆滯庫存。
5、看板管理,實時掌握作業(yè)動態(tài)
通過WMS系統(tǒng)與看板系統(tǒng)集成,可以實時將現(xiàn)場作業(yè)情況顯示到看板上,包括供應(yīng)商送貨看板、急料看板、備料看板、出庫看板等等,操作人員通過自己負責(zé)區(qū)域的看板可實時查看任務(wù)動態(tài),管理人員也能對作業(yè)情況一目了然。
6、質(zhì)量追溯,確保安全
通過WMS系統(tǒng),可以實時采集和記錄每個環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù),包括、條碼、物料、庫位、數(shù)量、品質(zhì)、作業(yè)人員、作業(yè)時間、作業(yè)狀態(tài)等等,并形成掃描履歷報表,方便日后進行質(zhì)量追溯。
7、掃描盤點,實賬一致
通過WMS系統(tǒng),可以根據(jù)倉庫區(qū)域創(chuàng)建盤點單,從而可以合理劃分每個倉管員盤點區(qū)域。倉管員拿著PDA前往盤點區(qū)域,掃描庫位和物料條碼,輸入實盤數(shù)。盤點結(jié)束后,實時將各個區(qū)域的盤點數(shù)據(jù)匯總,盤盈、盤虧數(shù)據(jù)實時呈現(xiàn),方便查看和審核。當審核完成后,盤點數(shù)據(jù)將轉(zhuǎn)為庫存數(shù)據(jù),做到實賬一致。
運用wms系統(tǒng),對倉庫物料進行合理調(diào)撥,平衡供給和消耗十分重要。智能化倉庫管理系統(tǒng)
倉庫庫存為何需要調(diào)撥?
① 企業(yè)擁有多個倉庫,每個倉庫輻射的區(qū)域用戶不同,其需求也不同。當某個倉庫供不應(yīng)求時,就需要從另外庫存富余的倉庫中調(diào)撥過來,以保證供給正常。
② 供應(yīng)商統(tǒng)一發(fā)貨到某一個倉庫,為了補充其他倉庫的庫存,只能進行調(diào)撥操作。
③ 倉庫庫內(nèi)也需及時調(diào)撥庫存。庫內(nèi)調(diào)撥提高倉庫內(nèi)部庫存流轉(zhuǎn),保證揀貨區(qū)、備料區(qū)的供需平衡。
WMS系統(tǒng)如何規(guī)范庫存調(diào)撥流程?
標領(lǐng)WMS倉儲管理系統(tǒng),主要分為兩種調(diào)撥,一種是不同倉庫之間的調(diào)撥,一種是同一個倉庫中庫位的調(diào)撥。
① 倉庫調(diào)撥出庫、調(diào)撥入庫
首先,根據(jù)調(diào)撥計劃,在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建調(diào)撥單,填寫調(diào)入倉庫和調(diào)出倉庫,物料和對應(yīng)數(shù)量。隨后WMS系統(tǒng)對庫存數(shù)據(jù)進行分析,如果調(diào)出倉庫庫存不足,將無法創(chuàng)建調(diào)撥任務(wù)。創(chuàng)建成功,則鎖定庫存,保證調(diào)撥庫存不被其他任務(wù)出掉。
調(diào)撥任務(wù)創(chuàng)建好后,WMS會按照庫存和出庫策略,生成調(diào)撥任務(wù)指示,通過PDA發(fā)派給相關(guān)揀貨人員。揀貨人員按照PDA任務(wù)指示到的出庫庫位進行揀貨,并使用PDA進行調(diào)撥出庫掃描。后將物料運輸轉(zhuǎn)移到另一個倉庫即可。當物料達到另一個倉庫后,再根據(jù)入庫庫位指示,使用PDA進行掃描入庫。
在調(diào)撥的過程中,智能化倉庫管理系統(tǒng),庫存數(shù)據(jù)隨著PDA作業(yè)實時變化,實時同步更新系統(tǒng)中的庫存。
② 庫內(nèi)調(diào)撥
庫內(nèi)調(diào)撥,相比倉庫之間的調(diào)撥,在WMS運用中,流程簡單了許多。無需通過WMS系統(tǒng)創(chuàng)建調(diào)撥單,員工只需在PDA中,創(chuàng)建調(diào)撥單即可。利用PDA掃描出庫、入庫的庫位,再掃描物料條碼,完成調(diào)撥操作即可。任務(wù)結(jié)束后,WMS系統(tǒng)中物料的庫位信息也會立即更新。
運用WMS系統(tǒng),規(guī)范企業(yè)庫存的調(diào)撥流程,從細節(jié)把控整個調(diào)度過程,提高庫存的流轉(zhuǎn),帶動企業(yè)現(xiàn)金流的增長。
企業(yè): 廣州標領(lǐng)信息科技有限公司
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