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中、高合金鋼(含鉻量≥3%或合金總含量>5%)管子和管道焊口,為防止根層氧化或過(guò)燒,焊接時(shí)內(nèi)壁應(yīng)允氣或混合氣體保護(hù)。
7. 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物,高合金鋼材料表面不得焊接對(duì)口用卡具。
8. 管子焊接時(shí),管內(nèi)不得有穿堂內(nèi)。
9. 點(diǎn)固焊時(shí),除其焊接材料、焊接工藝、焊工和預(yù)熱溫度等應(yīng)與正式施焊時(shí)機(jī)相同外,還應(yīng)滿足下列要求:
9.1在對(duì)口根部點(diǎn)固焊時(shí),點(diǎn)固焊后應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)立即清除,重新進(jìn)行點(diǎn)焊。
9.2厚壁大徑管若采用填加物方法點(diǎn)固,當(dāng)去除臨時(shí)點(diǎn)固物時(shí),管管118型頭報(bào)價(jià),不應(yīng)損傷母材,并將其列殘留焊疤清除干凈、打磨修整。
管管焊的性能特點(diǎn)
可用于范圍從3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接頭外徑
封閉式焊接,焊接保護(hù)效果好,表面成形美觀,適合操作空間小的現(xiàn)場(chǎng)安裝,可達(dá)性好
的夾持基準(zhǔn)面和的夾具尺寸確保對(duì)接工件無(wú)偏差地夾緊而且沒(méi)有錯(cuò)邊
能夠在使用一個(gè)夾具進(jìn)行焊接的同時(shí)安裝另一夾具,在設(shè)計(jì)中通過(guò)此能力提高了生產(chǎn)力。
模塊化設(shè)計(jì)提供多種夾具組合
提供更高的輸出能力
標(biāo)配線纜10米,其他長(zhǎng)度尺寸可定制
目前,管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護(hù)焊( GTAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便、操作靈活,可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以適用干難以達(dá)到的部位的焊接。缺點(diǎn)就是對(duì)焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費(fèi)用大,勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)效率低,不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。
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