化學鍍是通過將基體置于鍍液中，通過化學反應將鍍液中的金屬還原出來并沉積到基體表面形成均勻致密的鍍層的表面處理方法、然而由于空冷器的結(jié)構(gòu)較為復雜，如果直接采用傳統(tǒng)的浸鍍工藝在技術(shù)上不易實現(xiàn)，空冷器，在施鍍過程中的排液、排氣、排渣等問題不好解決，而且效果也不夠理想，容易出現(xiàn)鍍層不均勻等問題。

針對這樣的問題，人們在空冷器進行制備Ni-P鍍層時采用了內(nèi)腔循環(huán)流鍍的工藝，通過封閉的循環(huán)系統(tǒng)施鍍解決了上述問題，空冷器生產(chǎn)廠，其工藝流程為：堿洗-熱水洗-酸洗-水洗-活化-化學鍍-水洗-鈍化，將鍍層厚度控制在30-50um左右，鍍層形成之后通過鈍刀實驗和彎曲試驗證實鍍層與基體的結(jié)合力，且鍍層表面均勻致密，能夠?qū)⒒w與外界環(huán)境形成的隔離。

全干空冷

可用于寒冷地區(qū)或介質(zhì)出口溫度比夏季設(shè)計氣溫高15~20℃的場合；可用于高壓介質(zhì)冷卻系統(tǒng)；運轉(zhuǎn)費用較前空冷后水冷低。

全濕空冷

適用場合及特點：作為干空冷的補充手段；進口文帝低的介質(zhì)冷卻，空冷器多少錢，且終冷溫度要求高于大氣濕球溫度5℃。

適用場合及特點：適用于任何場合。管束水平放置，為了防止冷凝液停留在管中，管子應有3°或1％的傾斜。

優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，管內(nèi)熱流體和管外空氣分布比較均勻。

缺點：占地面積比較大，管內(nèi)流動阻力較斜頂式大。

易凝介質(zhì)于冬季操作時，其過程與3條相反。

負壓操作的空冷器開機時，應先開啟抽氣器，空冷器報價，管內(nèi)達到規(guī)定的真空度時再啟動風機，然后通入管內(nèi)介質(zhì)，停機時，按相反程序操作。冬季操作時，開啟抽氣器達到規(guī)定真空度后，先通入管內(nèi)介質(zhì)，再啟動風機，以免管內(nèi)凍j無法運行。

這些注意事項在操作的時候是一定要注意的，這也是對空冷器保養(yǎng)的一種方法并且也是延長設(shè)備壽命的一種方式。

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