由于采用工廠化預(yù)制，井壁預(yù)留孔位位置和孔徑在出廠前已確定，現(xiàn)場施工中與井壁相連接的支管的連接位置及孔徑改動存在一定的困難。后續(xù)市政管線施工中，磚砌井筒廠價(jià)，將新鋪設(shè)支管接入已有預(yù)制裝配式檢查井時，因結(jié)構(gòu)單元混凝土整體強(qiáng)度較高，存在開孔困難及后續(xù)接口處理工作量大的缺點(diǎn)。混凝土預(yù)制構(gòu)件單元中需要一定量的配筋，使得產(chǎn)品的成本有所提高。

采用混凝土預(yù)制構(gòu)件單元式結(jié)構(gòu)，相比用黏土磚砌的檢查井，替代了黏土磚材料，節(jié)省了土地資源；同時，提高了檢查井的抗壓、抗裂、抗?jié)B、抗腐蝕等能力?，F(xiàn)場采用機(jī)械化快速拼裝作業(yè)，磚砌井筒批發(fā)，與現(xiàn)場砌筑施工周期長、濕作業(yè)工作量大、需較長的養(yǎng)護(hù)時間相比，明顯提高了檢查井的施工速度，有利于城市道路縮短施工工期、文明施工、快速放行的要求。井體與管材間及井體各部件間可采用橡膠密封圈柔性連接，使井體與管材間及井體各部件間的接縫嚴(yán)密，避免了接縫處水體滲漏對土壤及地下水體可能造成的污染。

裝配式檢查井井身采用預(yù)制混凝土，不會出現(xiàn)井身破損侵蝕現(xiàn)象，堅(jiān)固耐用，使用壽命長，井體環(huán)保性、抗?jié)B性好，養(yǎng)護(hù)維修幾率低。據(jù)養(yǎng)護(hù)維修經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，馬龍磚砌井筒，磚砌檢查井在平均使用8～10 年后，就要進(jìn)行維護(hù)，平均維修一座檢查井所需費(fèi)用約為1600 元。而新型裝配式預(yù)制混凝土檢查井質(zhì)量穩(wěn)定、耐久性強(qiáng)、使用壽命長、養(yǎng)護(hù)簡單，綜合養(yǎng)護(hù)費(fèi)用約為磚砌檢查井的10%。

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