輝綠巖鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位?？裳娱L部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，輝綠巖鑄石板施工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

鑄石的原料經(jīng)配合后稱為爐料，選擇鑄石爐料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)爐料所用主要原料的化學(xué)成分，應(yīng)盡可能接近鑄石制品的化學(xué)組成，以便減少附加料的種類和數(shù)量。

　　(2)所用原料的化學(xué)成分和曠物組成應(yīng)穩(wěn)定，波動范圍不大。

　　(3)配戍的爐料熔點(diǎn)要低，熔煉成的熔融體粘度要小，易子澆注。

　　(4)爐料的結(jié)晶性能要好，結(jié)晶顆粒要細(xì)微，制品結(jié)晶后的收縮要小。

　　(5)就地取材，盡可能地采用工業(yè)廢渣作原料，特別是利用熱熔礦渣直接澆鑄鑄石制品可大大地簡化生產(chǎn)工藝、節(jié)約燃料。

輝綠巖鑄石板的詳細(xì)介紹：

平時使用過程中的鑄石板可以廣泛的應(yīng)用于石油、化工、電力、化纖、造紙、食品、乳業(yè)、冶金、制

藥、化肥、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力。壓延微晶鑄石板材料的基本性能，并由其性能決定的成型工藝，由于壓延微晶鑄石板熔體粘度極高，加工比較困難，限制了其的應(yīng)用;通過綜述近年來的壓延微晶鑄石板的改性研究進(jìn)展，認(rèn)為只有進(jìn)行有力的改性研究，才可以將壓延微晶鑄石板的優(yōu)異性能得到更為廣泛研究和應(yīng)用。

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設(shè)備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，輝綠巖鑄石板定制，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點(diǎn)。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強(qiáng)度高，耐磨性好的特點(diǎn)。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，輝綠巖鑄石板用途，具有較高的硬度，鑄石缺點(diǎn)是脆性大，不易承受重物的沖擊。

 早在1978年刊發(fā)的《鑄石研究》集中就有學(xué)者提出來微晶鑄石一詞，當(dāng)時他們?yōu)榱烁淖冭T石的結(jié)晶性能（晶體的微細(xì)化），采用仿微晶工藝，對成型后的鑄石板進(jìn)行長達(dá)2小時的核化，然后升溫晶化-退火，取得了一定的成果。上世紀(jì)八十年代，原明光嘉山鑄石廠也進(jìn)行了這方面的嘗試，漢中輝綠巖鑄石板，終都未能達(dá)到生產(chǎn)工藝的成功。究其原因，配方?jīng)]有能夠超出鑄石的范圍，僅僅用仿微晶的晶化工藝的外因來解決問題，是無法起到改變材料晶體微細(xì)化的目的的。而我們提出的微晶鑄石是將微晶玻璃的配方引入了透輝石作為主晶相，并添加有效的復(fù)合晶核劑，再采用微晶化工藝，終實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模的生產(chǎn)工藝。

      鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。

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