微量潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn)與特性 

微量潤(rùn)滑（MQL）技術(shù)性結(jié)合了干式切削與傳統(tǒng)式濕試切削二者的優(yōu)勢(shì)：一方面，MQL將切削液的使用量降低到微量的水平，不但明顯降低切削液的應(yīng)用成本費(fèi)，并且根據(jù)應(yīng)用當(dāng)然溶解高朝的生成脂類做為潤(rùn)滑劑，大幅地降低了切削液對(duì)自然環(huán)境和人體內(nèi)的傷害；另一方面，與干式切削對(duì)比，MQL因?yàn)橐M(jìn)了制冷潤(rùn)滑物質(zhì)，促使切削全過程的制冷潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)大大的改進(jìn)，數(shù)控刀片、產(chǎn)品工件和切削間的損壞明顯減少，有利于降低切削溫度和數(shù)控刀片的損壞，提升生產(chǎn)品質(zhì)。這類切削技術(shù)性也稱之為半干式切削或燃?xì)饣旌蜐?rùn)滑，在二十一世紀(jì)以環(huán)保節(jié)能為主題風(fēng)格的直接影響下具有非常大市場(chǎng)前景。 如需知曉大量微量潤(rùn)滑的相關(guān)內(nèi)容，熱烈歡迎撥通照片上的服務(wù)熱線。

微量潤(rùn)化的優(yōu)點(diǎn)和供油方式 

1.因?yàn)闈?rùn)滑脂選用節(jié)能型易溶解的合成機(jī)油，因此生產(chǎn)加工后工具、產(chǎn)品工件、切削殘余，對(duì)身體無傷害，對(duì)自然環(huán)境友好。 

2.因?yàn)闈?rùn)滑脂的劑量少，每鐘頭僅為數(shù)mL，僅為傳統(tǒng)式澆筑方法的萬分之一上下，因此不用切削液循環(huán)和廢水處理設(shè)備，節(jié)省產(chǎn)品成本。 

3.可以替代傳統(tǒng)式切削液生產(chǎn)加工，老機(jī)床更新改造時(shí)很容易，利奧微量潤(rùn)滑系統(tǒng)，為公司節(jié)省運(yùn)作成本費(fèi)，更改工作環(huán)境。 

微量潤(rùn)化有內(nèi)冷和外噴二種提供方法。根據(jù)機(jī)床機(jī)床主軸和切削工具內(nèi)冷安全通道噴向切削地區(qū)的方式，稱之為內(nèi)冷。沒有內(nèi)冷安全通道立即噴向切削地區(qū)，稱之為外冷。挑選內(nèi)冷或外冷在于機(jī)床構(gòu)造，從總體上老機(jī)床更新改造來講都很便捷，通常1-2鐘頭就能進(jìn)行，現(xiàn)階段已廣泛運(yùn)用。 

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微量潤(rùn)滑技術(shù)更改車間環(huán)境 

微量潤(rùn)滑技術(shù)在機(jī)械加工制造行業(yè)的運(yùn)用，不但會(huì)提升數(shù)控刀片使用壽命、生產(chǎn)率、產(chǎn)品工件表層質(zhì)量，產(chǎn)生豐厚的經(jīng)濟(jì)收益，并且還能合理的改進(jìn)環(huán)境，利奧微量潤(rùn)滑裝置，讓生產(chǎn)加工車間越來越干凈整潔。 MQL微量潤(rùn)滑技術(shù)的使用讓生產(chǎn)加工工作中持續(xù)保持在一個(gè)干躁潔凈的環(huán)境下開展。機(jī)械設(shè)備也不會(huì)被乳化油、金屬切削液環(huán)境污染，利奧微量潤(rùn)滑技術(shù)，清除切削更便捷，無乳化油污泥，切削整潔不用解決便可立即重?zé)掗_展冶煉，省去很多后處理工藝工藝流程、機(jī)器設(shè)備，如清理、烤屑，省去烤屑機(jī)，節(jié)約了室內(nèi)空間。能耗也隨著減少，福建利奧微量潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油的使用量相比過去的金屬切削液降低95%以上，周邊路面也不會(huì)再有油漬，生產(chǎn)制造環(huán)境大大的改進(jìn)。

利奧微量潤(rùn)滑技術(shù)-福建利奧微量潤(rùn)滑-北京培峰由北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司提供。北京培峰技術(shù)有限責(zé)任公司是從事“微量潤(rùn)滑,油氣潤(rùn)滑”的企業(yè)，公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：楊延冬。