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陽極氧化工藝流程
陽極氧化:
⑴硫酸電解液的配制:由硫酸18-20公斤和去離子水80-82公斤混合而成,滁州普通陽極氧化,此時溶液比重約為1.125-1.140。有時為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜,通常往硫酸電解液中添加少量草酸。
⑵氧化工藝:將線路儀表安裝好,將要染色鋁件作陽極并全部浸入電解液中,普通陽極氧化廠,然后接通電源,普通陽極氧化處理,按下列工藝條件控制。
電解液溫度控制在12-25℃,陽極電流密度1-2安/分米2,槽中電壓13-23伏之間。時間30-40分鐘左右。
硬質(zhì)氧化工藝特點
硬質(zhì)陽極氧化的電解液時在-10℃~ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜,勢必要增加外電壓,其目的是為了消除電阻大的影響,而使電流密度保持一定,但電流較大時會產(chǎn)生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象,加上生成氧化膜時會放出大量的熱量,使零件周圍電解液溫度劇烈上升,溫度上升將會加速氧化膜的溶解,使氧化膜無法變厚。另外,發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴(yán)重,如不及時解決,加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法:采用冷卻設(shè)備和攪拌相結(jié)合。冷卻設(shè)備使電解液強行降溫,攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻,普通陽極氧化生產(chǎn),以利于獲得較高質(zhì)量的硬質(zhì)氧化膜。
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陽極化處理
陽極化處理,是一種金屬表面處理工藝。是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中,通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護(hù)技術(shù),又稱表面陽極氧化。
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