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如何根椐產(chǎn)品的特性來(lái)選擇刀模
常用材料舉例
目前模切類的材料眾多,為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...
以雙面膠為例:材質(zhì)較軟,精度不高那么使用膠板模好,膠板模便宜;精度高的話用腐蝕模,通化側(cè)貼加工,模具成本費(fèi)不算高,又能滿足產(chǎn)品公差;
也可以使用雕刻模,但成本較高;
腐蝕模只是沒有雕刻模的穩(wěn)定性和壽命使用長(zhǎng)好。
以PET為例:材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后,對(duì)于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達(dá)到0.8MM以上那么請(qǐng)使用五金模吧,金屬?zèng)_頭不易壞。
如何根椐產(chǎn)品的特性來(lái)選擇刀模
產(chǎn)品的生產(chǎn)量
需要根據(jù)模具的壽命來(lái)選擇!如果產(chǎn)品批量大,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模;如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模;如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,側(cè)貼加工怎么樣,可以采用雕刻?;蛭褰鹉<右岳脤?shí)現(xiàn)一體排廢(因?yàn)樗鼈兛梢愿銈兿胂蟮慕嵌热プ瞿?;
如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,側(cè)貼加工供應(yīng),排定位孔方便、產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個(gè)絲以內(nèi)。
常見的模切壓痕問題
(1)鋼板下墊紙后爆線,此時(shí)應(yīng)減薄墊紙。
(2)模切機(jī)壓力過大時(shí)爆線,此時(shí)應(yīng)減少壓力,使廢邊剛好分離。
(3)壓痕?;虻酌堖^厚、壓痕窄,爆線。應(yīng)選用合適厚度的壓痕模,壓痕寬度要適中。
(4)切口掉下的紙粉積聚在槽中爆線。操作者應(yīng)及時(shí)清除干凈紙紛等。
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