導(dǎo)致化工儲(chǔ)罐腐蝕的原因，儲(chǔ)罐內(nèi)壁腐蝕：在介質(zhì)中雜質(zhì)的水分長(zhǎng)時(shí)間沉積在灌內(nèi)形成積水，碳鋼化工罐定做，由于排水管的中心線一般比罐壁高，所以罐底始終有水存在，沉積水中含大量的氯化物、硫化物、氧、酸類物質(zhì)等，形成較強(qiáng)的電解質(zhì)溶液，白云碳鋼化工罐，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，造成儲(chǔ)罐內(nèi)壁根部較嚴(yán)重的局部腐蝕。這種水中可能溶有酸、堿、鹽類和其他雜質(zhì)，會(huì)起到電解液的作用，碳鋼化工罐報(bào)價(jià)，使金屬表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕。碳鋼化工罐

通常，防腐儲(chǔ)罐都采用涂層防護(hù)加陰極保護(hù)的綜合防腐手段，其中涂層防護(hù)又分為儲(chǔ)罐內(nèi)防腐和外防腐，其中內(nèi)防腐涂層多采用導(dǎo)靜電涂料；而外防腐涂層要兼顧防腐、耐候、美觀等性能。同時(shí)在防腐層設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)考慮各道防腐層之間的兼容性和耐溫特性。

碳鋼化工罐的陰極保護(hù)又分為罐內(nèi)積水層的陽(yáng)極保護(hù)和罐底板外側(cè)的外加電流陰極保護(hù)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮接地材料與儲(chǔ)罐系統(tǒng)的兼容性以及接地系統(tǒng)對(duì)陰極保護(hù)電流的消耗。

化工儲(chǔ)罐的檢測(cè)方法和卸料防護(hù)

碳鋼化工罐通過(guò)可見(jiàn)的火花以及同時(shí)宣布的光和聲的信號(hào)來(lái)確認(rèn)缺點(diǎn)浸透點(diǎn)(。假如呈現(xiàn)單條的藍(lán)白色強(qiáng)光束和激烈的“噠、噠、噠”聲，則表明襯塑層有滲點(diǎn)，如無(wú)此狀態(tài)，則表明襯塑層無(wú)滲漏點(diǎn)。對(duì)發(fā)作導(dǎo)電點(diǎn)的缺點(diǎn)浸透處用襯塑層的同種資料，用塑料熔焊機(jī)進(jìn)行熔焊修補(bǔ)，冷卻固化后，再進(jìn)行高電壓試驗(yàn)檢測(cè)，碳鋼化工罐供應(yīng)商，直至無(wú)導(dǎo)電點(diǎn)。

然后還要用1.5—2 bar氣壓及肥皂水對(duì)化工儲(chǔ)罐進(jìn)壓檢測(cè)，主要目的是為了檢漏。檢測(cè)的是化工儲(chǔ)罐的一切部位，包括法蘭密封口均應(yīng)無(wú)浸透現(xiàn)象。只有達(dá)到檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的化工儲(chǔ)罐才能投入進(jìn)行正常使用。

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