第五、熔點

要素分析：質(zhì)料中有低熔點雜質(zhì)，或在燒成過程中落入雜質(zhì)。

對策：選擇質(zhì)料要堅持小試、中試合格才干進(jìn)料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，陶土板 規(guī)格，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機(jī)不完整、調(diào)理塊之間堆集色料；色料結(jié)團(tuán)，拌和不開，陶土板厚度，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機(jī)要完整，對顏色深的種類每天要整理調(diào)理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，干掛陶土板價格，才干進(jìn)入濕混環(huán)節(jié)。

1、按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件。

2、安裝幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位。

3、檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件。

4、安裝預(yù)埋件時要采取措施防止?jié)沧⒒炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪，斜，傾等。

5、檢查預(yù)埋件是否牢固，位置是否正確，預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查，當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。

風(fēng)裂

要素分析：商品在冷卻時由于速渡過快，熔體在固化溫度以降落溫過快，坯體中未反響的石英（稱為殘留石英）及方石英會因晶型轉(zhuǎn)化的體積改動給坯體帶來很大的內(nèi)應(yīng)力，因此發(fā)作微裂、迸裂。其特征是斷口尖利，這即是常說的“風(fēng)裂”。

石英晶型轉(zhuǎn)化時，橫向遲緩轉(zhuǎn)化，體積脹大大；縱向矯捷轉(zhuǎn)化，體積脹大小?？墒怯捎谶t緩變換的速度慢，加上液相的緩沖效果，因此體積脹大也遲緩，損傷效果并不大；縱向變換的體積脹大雖然小，?？谔胀涟澹捎诔C捷，因此毀壞性強(qiáng)，損傷反而大，簡單發(fā)作風(fēng)裂。發(fā)作風(fēng)裂的溫度點在573℃，體積改動為0.8%；以及180~270℃，體積改動為2.8%。

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