穩(wěn)定土拌合站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的拌和設(shè)備。全套設(shè)備只需一名操作人員，生產(chǎn)200~800t/h，其可拌合2~9種不同規(guī)格，不同品種的物料（含水泥），能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。它主要適用于公路鐵路和城建部門修建高速公路鐵路和高等級公路工程。

水穩(wěn)站開機(jī)前注意事項(xiàng)：

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，找二手瀝青拌和站，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關(guān)閉則在開機(jī)前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

5、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機(jī)是否工作正常，買二手瀝青拌和站，放料門是否開關(guān)流暢。

在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時，要切料電控柜的總電源，新民市二手瀝青拌和站，拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙，并掛出警示牌，以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。

穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)效率的高低決定了整個工程進(jìn)度的快慢。拌和質(zhì)量的好壞也事關(guān)工程質(zhì)量，為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質(zhì)量、 自身質(zhì)量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。

穩(wěn)定土拌和站周圍1米內(nèi)禁止人員靠近，當(dāng)穩(wěn)定土拌和站傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時要保持一定安全距離（60cm)，為預(yù)防碎石飛濺及墜落，在進(jìn)入工作場地時必須佩帶安全頭盔；為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應(yīng)在穩(wěn)定土拌和站上安裝電鈴。

安全濾芯不需保養(yǎng)，如主濾芯破漏，安全濾芯上粘附許多塵?；蛘＿\(yùn)用500小時后，應(yīng)替換安全濾芯。

不要用水或柴油清洗紙濾芯，不然濾芯孔隙被堵住，增加進(jìn)氣阻力。

安穩(wěn)土拌合站在運(yùn)用過程中必定要留意正確運(yùn)用和保護(hù)保養(yǎng)空氣濾清器，不然，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)氣缸的前期磨損，繼而使發(fā)動機(jī)竄氣竄機(jī)油，購買二手瀝青拌和站，動力下降，使發(fā)動機(jī)不得不提早進(jìn)入大修，給用戶經(jīng)濟(jì)上構(gòu)成嚴(yán)峻的丟失。

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