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工字鋼運(yùn)用火焰切開(kāi)時(shí)，應(yīng)先切開(kāi)腹板后再切開(kāi)翼緣部分，阻止應(yīng)力變成開(kāi)裂。必要時(shí)應(yīng)在切開(kāi)前運(yùn)用切開(kāi)火焰對(duì)切開(kāi)部位正在預(yù)熱處理預(yù)熱溫度≥200℃。工字鋼廠家建議，對(duì)切開(kāi)棱角部位應(yīng)正在圓弧過(guò)渡處理，圓弧半徑不小于25mm，工字鋼切開(kāi)完畢后，應(yīng)立刻采用焊接刨錘對(duì)切開(kāi)部位正在輕擊祛除應(yīng)力處理。制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長(zhǎng)度方向，而裂紋方向平行于角鋼長(zhǎng)度方向，且裂紋細(xì)長(zhǎng)，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過(guò)程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴(kuò)散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長(zhǎng)度方向，則裂紋是制彎過(guò)程產(chǎn)生的。

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鍍鋅槽鋼的功能是它發(fā)揮作用的基礎(chǔ)和根本，如果在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，其功能的發(fā)揮難免會(huì)受到外界或者其他因素的影響，因此為避免鍍鋅槽鋼在使用環(huán)節(jié)突發(fā)問(wèn)題，需要消費(fèi)者定期進(jìn)行功能方面的檢測(cè)任務(wù)，及時(shí)排查可能會(huì)出現(xiàn)的故障和問(wèn)題。

由于鍍鋅槽鋼鋼材在使用之前，常常暴露在空氣之中，時(shí)刻長(zhǎng)了之后，鍍鋅槽鋼便與空氣中的氧氣和水分發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，出產(chǎn)銹跡，俗稱(chēng)的被腐蝕了。但由于銹跡會(huì)影響鋼材的使用效果，導(dǎo)致鋼材之間的聯(lián)接呈現(xiàn)空地，不能準(zhǔn)確擺放材料的方位，拖延工程的速度，更甚的導(dǎo)致工程崩塌等。因此每次使用鍍鋅槽鋼之前，都需求替鋼材除銹。

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鍍鋅H型鋼的冷軋需要更高的方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 鍍鋅H型鋼制造商認(rèn)為，制造大中型H型鋼時(shí)，必須從以下多個(gè)層次進(jìn)行充分準(zhǔn)備，并有效地控制生產(chǎn)過(guò)程中的各種危害因素。

有效減少量分配是。 BD擠出機(jī)的進(jìn)料梁端部的厚度應(yīng)盡可能減小，這不僅可以減少全冷軋過(guò)程中梁端部和法蘭的變形，還可以幫助確定BD擠出機(jī)的法蘭規(guī)格。 滾動(dòng)件的頭尾部分符合標(biāo)準(zhǔn)。

擠出機(jī)前側(cè)的主基礎(chǔ)和次基礎(chǔ)在梁端變薄。 冷軋力應(yīng)大，垂直軋輥應(yīng)相對(duì)壓低； 水平軋輥和垂直軋輥在中間道次被均勻地冷軋。 后兩個(gè)在通過(guò)過(guò)程中將梁的端部稍微向下壓，冷軋力應(yīng)較小，以使法蘭的抗拉強(qiáng)度超過(guò)梁的端部，并且梁的端部承受拉應(yīng)力 。

梁端的溫度下降控制可以從冷軋和制冷兩個(gè)層次開(kāi)始。 軋制件的幾何圖形規(guī)格應(yīng)根據(jù)梁端厚度的正誤差和法蘭厚度的負(fù)誤差進(jìn)行冷軋。 此外，束端在后兩個(gè)主通道和次通道中都有一定程度的減少，因此束端會(huì)引起變形熱以補(bǔ)償溫度下降。

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