管殼式換熱器是的普通結(jié)構(gòu)，它包括:固定管板式換熱器、U 型管殼式換熱器、帶膨脹節(jié)式換熱器、浮頭式換熱器、分段式換熱器、套管式換熱器等。 固定管板式換熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)就是由于熱膨脹而引起管子拉彎。

浮頭式管殼換熱器，其浮頭不與外殼相連，可自由伸縮，這樣既解決了熱膨脹的問題，也方便清洗，檢修時(shí)可將管芯抽出即可 對(duì)于固定管板、列管、套管式換熱器每一外殼容積為1 m3 時(shí)，其傳熱面積約為30～40 m3 。對(duì)U 型管殼式換熱器、浮頭式換熱器每一外殼容積為1 m3 時(shí)，換熱器，其傳熱面積為70 m2 左右。

在我們傳統(tǒng)的清洗方法中，不管是機(jī)械方法、高壓水方法、還是化學(xué)方法，這幾種是對(duì)換熱器進(jìn)行清洗時(shí)用的比較多的方法。但是這些方法并不是1理1想的，它們都存在這樣、那樣的問題。比如說：

1、不能夠?qū)Q熱器內(nèi)部的水垢進(jìn)行的清洗；

2、不能完全清除換熱器內(nèi)部的沉淀物；

3、化學(xué)清洗會(huì)對(duì)換熱器設(shè)備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學(xué)溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴(yán)重的情況還會(huì)使設(shè)備報(bào)廢；

4、此外，廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，不銹鋼襯氟換熱器，它的排放必然會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

所幸在目前的市場(chǎng)上，已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)使用了對(duì)設(shè)備沒有腐蝕、而且安全、環(huán)保的清洗劑。由于這種清洗劑添加了特別的成分，它在使用的過程中，能夠有效的祛除水垢，對(duì)于設(shè)備也不會(huì)產(chǎn)生任何的影響，能夠保證設(shè)備的使用壽命，的是它的排放物是無(wú)1毒的對(duì)于人體和環(huán)境都是安全的。

1、將冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門關(guān)緊，利用溫度計(jì)管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內(nèi)壁上，防止酸和金屬發(fā)生反應(yīng)。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復(fù)合固體有機(jī)酸，白色晶體，對(duì)金屬的無(wú)腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設(shè)備結(jié)垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑（可選），如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚時(shí)，需要添加泥垢剝離劑，促進(jìn)水垢反應(yīng)后的生成物快速溶于水，碳鋼襯氟換熱器，加快深層水垢反應(yīng)

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進(jìn)行化學(xué)清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結(jié)垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、將進(jìn)出機(jī)組的閥門關(guān)上，利用壓力表或溫度計(jì)管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環(huán)系統(tǒng)。清洗時(shí)先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入有機(jī)酸，金屬與四氟組合件換熱器，清洗中應(yīng)定時(shí)檢測(cè)反應(yīng)情況，清洗劑不足時(shí)需補(bǔ)足，以保證有足換熱器www.hreqi.com夠的酸液和水垢反應(yīng)，清洗中按水垢反應(yīng)情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。

C、清洗結(jié)束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內(nèi)壁氧化。

E、換熱器冷凝器清洗時(shí)間為5~10小時(shí)左右，按實(shí)際情況而定。