滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈自動(dòng)組裝機(jī)一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉??；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈自動(dòng)組裝機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈自動(dòng)組裝機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。

氣動(dòng)元件通過氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的機(jī)件。如氣缸、o型圈自動(dòng)組裝機(jī)氣動(dòng)馬達(dá)、蒸汽機(jī)等。氣動(dòng)元件是一種動(dòng)力傳動(dòng)形式o型圈自動(dòng)組裝機(jī)，亦為能量轉(zhuǎn)換裝置，利用氣體壓力來傳遞能量。在氣動(dòng)元件生產(chǎn)過程中，需要裝配大量的o型圈，現(xiàn)有的大部分氣動(dòng)元件生產(chǎn)廠家都是采用人工裝配，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)浪費(fèi)大量的人力，且無法滿足氣動(dòng)元件自動(dòng)化裝配的需求，因此，o型圈自動(dòng)組裝機(jī)為了滿足氣動(dòng)元件自動(dòng)化裝配的需求，研發(fā)一種自動(dòng)套o(hù)型圈裝置是十分必要的。

硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠模壓制品在硫化時(shí).多余的膠料會(huì)沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量，硫化后的成品需經(jīng)修邊加工，即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品，也會(huì)帶有少量的膠邊，在O型密封圈產(chǎn)品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動(dòng)化堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和o型圈自動(dòng)組裝機(jī)服務(wù)，您要是需要o型圈自動(dòng)組裝機(jī)的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。