噴霧干燥塔控制方式和要求

人機(jī)界面 PLC 程序控制，實時顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預(yù)先存儲20 種以上參數(shù)，隨時調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，誤差±1℃；進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實時采集出風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個級別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護(hù)維修；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，噴霧干燥機(jī)，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動抖料方式，減少物料附著。

上排風(fēng)噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風(fēng)噴霧干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

（1）篩分法：將被測樣品經(jīng)過不同大小孔徑的篩網(wǎng)過篩；然后，再稱量獲取粒子大小及質(zhì)量分布。這種方法簡單，但準(zhǔn)確性差，陶瓷漿料噴霧干燥機(jī)，且較為耗時。

（2）顯微鏡法：顯微鏡法是一種較為直接的測量。光學(xué)顯微鏡法是通過人眼直接觀察，人為因素引起的誤差較大；電子顯微鏡法師通過電子掃描，獲取圖像，結(jié)合圖像分析工藝進(jìn)行測量。它減少了人為觀測誤差，但制樣要求高、操作復(fù)雜且設(shè)備昂貴。

（3）沉降法：用沉降法測定壓力噴霧干燥設(shè)備中顆粒時，細(xì)粉的沉降速度很慢，催化劑噴霧干燥機(jī)，測定需要很長時間。同時，由于環(huán)境溫度的影響，超細(xì)顆粒的布朗運(yùn)動以及再凝聚等原因，得不到較高的測量精度。

（4）庫爾特法：庫爾特法不受顆粒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形貌、折射率以及光學(xué)特性的影響，基本適用于大多類型的顆粒測量。

（5）光散射法：激光測量法以其快捷、準(zhǔn)確、便利以及對樣品的非接觸的優(yōu)點受到重視，得以推廣應(yīng)用。它可以分為兩類：時域平均光散射法和動態(tài)光散射法。

噴粉造粒干燥塔--設(shè)備特點：

1、噴霧干燥速度快，ACR助劑噴霧干燥機(jī)，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在與熱風(fēng)接觸過程中，瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達(dá)90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便

離心噴霧干燥機(jī)要點：

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進(jìn)入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進(jìn)行充分的熱交換。

2、霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因為這樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

3、管道角度及錐體角度的設(shè)計。

噴霧干燥機(jī)，壓力噴粉造粒干燥塔基本原理和應(yīng)用范圍

一、噴霧冷卻造粒機(jī)--產(chǎn)品概述

噴霧冷卻制粒機(jī)是一種可同時干燥和制粒的設(shè)備。根據(jù)工藝要求，可以調(diào)節(jié)進(jìn)料液泵的壓力、流量和孔板尺寸，以獲得所需的具有一定尺寸比的球形顆粒。

該機(jī)組的工作過程如下:進(jìn)料液體由高壓隔膜泵輸入，噴出霧狀液滴，然后隨熱風(fēng)向下流動。大部分粉末顆粒由塔底的出料口收集。采用旋風(fēng)分離器將廢氣及其微粉分離。廢氣由排氣扇排出。粉料在旋風(fēng)分離器的下端由傳粉器收集，回收率在百分之96-98以上。

噴霧干燥造粒--適用范圍

化工行業(yè):有機(jī)催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷酸銨等。

食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡提取物、魚粉、肉精等。

藥學(xué):、、、顆粒等。

陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、藥品、重金屬、超硬鋼、化肥、洗衣粉顆粒、等。

噴霧冷卻造粒:氨基酸脂肪酸，石蠟，甘油和牛脂。

噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。

v PLC控制系統(tǒng)：運(yùn)用西門子PLC控制器構(gòu)建成智能化的電控系統(tǒng)，實現(xiàn)人機(jī)對話；

v 彩色LED觸摸屏：顯示進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量等運(yùn)行參數(shù)；

v 全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定工藝參數(shù)后，達(dá)到預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫，運(yùn)行流程清晰顯示；

v 關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時，加熱器在60℃以上，風(fēng)機(jī)不可關(guān)閉，保證設(shè)備不會因為誤操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞；

v 進(jìn)口噴頭：精致噴頭，同心同軸，霧化均勻；

v 分級收料：塔底收料 旋風(fēng)收料 布袋收料分級收料，回收率更高，塔底和旋風(fēng)收集大顆粒，布袋收集細(xì)小顆粒。

v 成品效果：瞬間干燥，一般8秒-15秒左右，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料原有特性。成品分散性、流動性、溶解性好。