凈化車間工程：是指空氣懸浮粒子和微生物濃度，以及溫度、濕度、壓力等參數(shù)受控的房間或限定的空間。

凈化車間工程施工流程主要有以下幾點(diǎn)：

點(diǎn)：需要了解客戶的需求，根據(jù)客戶的要求確定合理的初步設(shè)計(jì)指導(dǎo)思路;

第二點(diǎn)：根據(jù)客戶的要求結(jié)合凈化車間工程預(yù)制現(xiàn)場的實(shí)際情況，了解客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，進(jìn)行布局設(shè)計(jì);

第三點(diǎn)：做出初步布局設(shè)計(jì)圖后與客戶詳細(xì)交流，根據(jù)客戶的意見初步設(shè)計(jì)凈化車間工程施工流程并做相應(yīng)的局部調(diào)整;

第四點(diǎn)：根據(jù)雙方確定好的凈化車間工程施工流程，洽談工程造價(jià)及簽訂合同;

第五點(diǎn)：將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計(jì);第六點(diǎn)：再次雙方確認(rèn)施工圖紙，根據(jù)確定后的施工圖紙確定凈化車間工程所需材料，組織人員按照凈化車間施工圖進(jìn)行施工;

第七點(diǎn)：依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范及合同要求，在凈化車間施工完畢后進(jìn)行調(diào)試、檢測;

第八點(diǎn)：在做好調(diào)試、檢測工作后通知甲方，和甲方組成驗(yàn)收小組共同對凈化車間進(jìn)行竣工驗(yàn)收并交付客戶使用;

第九點(diǎn)：告知甲方凈化車間各運(yùn)行系統(tǒng)的操作要領(lǐng)及流程，確定雙方所承擔(dān)的責(zé)任，確定提供凈化車間施工保修期后的服務(wù)。

凈化車間工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)主材：

1.墻板：非防火墻的彩鋼板--玻鎂夾心彩鋼板、巖棉夾心彩鋼板、夾心不銹鋼板、手工版、機(jī)制板。

2.天花：彩鋼板--玻鎂夾心彩鋼板、巖棉夾心彩鋼板、夾心不銹鋼板，非潔凈區(qū)鋁扣板、石膏板；

3.門窗：雙層防結(jié)露窗戶、單層密閉窗戶、50系列推拉窗、鋼化玻璃、防火玻璃、成品門窗、現(xiàn)場制作門窗、玻璃安全門；

4.地板：高架地板、復(fù)合PVC卷材地板、同質(zhì)透心PVC地板、PVC片材地板、環(huán)氧地板、防腐地板、6H耐磨地板、環(huán)氧自流平、環(huán)氧滾涂薄涂、一樓防潮地板、水泥混凝土固化劑地板、著色固化劑、油污地面地板、環(huán)保無揮發(fā)地板玻璃鋼FRP地板、三布五涂地板

5.連接件：鋼結(jié)構(gòu)吊掛件

6.密封：環(huán)保密封膠、無硅密封膠、遇水膨脹密封膠、普通玻璃膠、不銹鋼裝飾片。

7.安全疏散出口

8.耐火極限

9.防腐工序無金屬外露潔凈室內(nèi)

10.泄爆

11.附件：風(fēng)淋室、貨淋室、傳遞窗、快速卷簾門、電動平移門、閉門器、門底升降密封條、凈化鋁材、百級T-GRID龍骨、凈化盲板、嵌入式出口指示燈、LED潔凈燈、GMP藥廠用不銹鋼燈盤、防爆潔凈燈。

12.凈化型材：塑鋼防腐型材，負(fù)極材料低濕干燥房裝修公司哪家好，鋁型材：T字梁、鋁門料、鋁窗料、C形槽鋁、內(nèi)圓弧、外圓弧。

電子行業(yè)ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

1.電子行業(yè)潔凈室的特點(diǎn)。

1.1.高潔凈度。

1.2.氣流分布需要很均勻。

1.3.恒溫恒時(shí)要求控制精度高。

1.4.新風(fēng)量大。換氣次數(shù)高

1.5.潔凈室空調(diào)冷負(fù)荷大，且濕負(fù)荷很小。。

2.常用ffu空調(diào)凈化系統(tǒng):MAU FC/DC FFU。

干盤管 ffu系統(tǒng)。以其他方式相比有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

2.1.靈活性大，滿布率高。

2.2.Ffu上部頂棚為負(fù)壓，起負(fù)壓密封作用。

2.3.風(fēng)系統(tǒng)的阻力小。出風(fēng)口的風(fēng)速低。

2.4.單位風(fēng)量能耗較低。

3.Ffu潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

3.1.確定空氣處理過程中的各狀態(tài)點(diǎn)。

3.1.1室內(nèi)狀態(tài)點(diǎn)。

3.1.2.室外氣象參數(shù)。

3.1.3.送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)。

3.2.按冷負(fù)荷計(jì)算的總風(fēng)量及換氣次數(shù)。

3.2.1.初選ffu臺數(shù)。

3.2.2.修正、

3.2.3.確定修正后的fffu臺數(shù)及型號。

3.2.4.查性能表得到Ffu的計(jì)數(shù)總效率。

3.3.根據(jù)新風(fēng)量選擇新風(fēng)機(jī)組。

3.3.1.確定新風(fēng)量。

3.3.2.計(jì)算新風(fēng)機(jī)組負(fù)荷

3.4.根據(jù)回風(fēng)量計(jì)算干盤管負(fù)荷

3.4.1.計(jì)算回風(fēng)量

3.4.2.用混合規(guī)律確定經(jīng)過干盤管處理后的空氣狀態(tài)點(diǎn)。

3.4.3.計(jì)算干盤管負(fù)荷

3.4.4.選擇干盤管型號、臺數(shù)。并計(jì)算風(fēng)壓損失、水量、冷量、回水溫度。

3.5.室內(nèi)人員發(fā)塵量計(jì)算。

3.6.Ffu的送風(fēng)含塵濃度計(jì)算。

3.7.根據(jù)潔凈室含塵濃度計(jì)算換氣次數(shù)。

3.8.校核并終確定換氣次數(shù)。

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