橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴(kuò)大而擴(kuò)大。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強(qiáng)度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴(kuò)大，溫度每加上10度，收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴(kuò)大，當(dāng)干料品質(zhì)>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，收縮率比較穩(wěn)定。環(huán)盛多年以來(lái)總結(jié)了很多密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的方法和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)團(tuán)隊(duì)的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn)，已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的方案，您可以根據(jù)您的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。

O型密封圈模具的分型面應(yīng)根據(jù)其使用狀態(tài)來(lái)選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置；而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)密封中，為了使分型面避開(kāi)工作位置，提髙密封性能，往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應(yīng)使上下模平面之間懸空，否則會(huì)因?yàn)槎ㄎ稽c(diǎn)不足導(dǎo)致錯(cuò)誤。環(huán)盛自動(dòng)化擁有一批長(zhǎng)期致力于加工密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的專(zhuān)門(mén)人員，的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾，我們專(zhuān)門(mén)進(jìn)行密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，質(zhì)量方面的問(wèn)題您大可以放心。

橡膠制品在硫化過(guò)程中加壓，其目的在于使膠料易于流動(dòng)，充滿型腔，防止硫化過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。環(huán)盛自動(dòng)化的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的價(jià)格都是非常公道的，堅(jiān)持以消費(fèi)者為，一直以來(lái)都向消費(fèi)者提供良好的服務(wù)，擁有高水平的人員，需要密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的朋友可以放心來(lái)，您要是需要了解的話也可以聯(lián)系我們。