陽(yáng)極氧化

例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)25～150微米 。

氧化膜薄層中具有大量的微孔，徐州陽(yáng)極氧化廠家，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。

陽(yáng)極氧化工藝流程注意事項(xiàng)

1.鋁件洗油處理后，應(yīng)立即進(jìn)行氧化，不應(yīng)放置過久。鋁件制作氧化膜時(shí)，昆山陽(yáng)極氧化廠家，要全部浸入電解液中，壓鑄件陽(yáng)極氧化廠家，槽電壓從頭至尾要平穩(wěn)一致，同一批產(chǎn)品，必須完全一致，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化廠家，這一點(diǎn)即使在染色時(shí)亦應(yīng)遵循。

2.在陽(yáng)極氧化過程中，電解質(zhì)中溶液的鋁、銅、鐵等不斷增加，影響鋁的光澤等。當(dāng)鋁含量大于24克/升，銅大于0.02克/升，鐵含量大于2.5克/升時(shí)，電解液應(yīng)考慮更換。

工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的染色

工業(yè)鋁型材陽(yáng)極氧化膜的化學(xué)染色是基于多孔膜層有如紡織纖維一樣的吸附染料能力而得以進(jìn)行的。吸附染料染色的氧化膜的基本條件是：

（1）有一定的孔隙率和吸附性；（2）有適當(dāng)?shù)暮穸?；?）無(wú)色透明； （4）晶相結(jié)構(gòu)均勻無(wú)重大差別，如結(jié)晶粗大和偏析等。

工業(yè)鋁型材硫酸氧化膜具備以上條件，容易染成各種鮮艷的色彩。一般用硫酸直流氧化法制備的陽(yáng)極氧化膜的微孔平均直徑為0.02μm，而染料在水中分離為單分子，直徑為0.0015-0.0030 μm，平均為0.0025μm，著色時(shí)染料被吸附在工業(yè)鋁型材孔隙表面上，并向孔內(nèi)擴(kuò)散、堆積，而且與氧化鋁進(jìn)行離子鍵-氫鍵結(jié)合，經(jīng)封孔后染料被固定在孔隙內(nèi)。草酸陽(yáng)級(jí)氧化膜帶黃色，也只能染成偏深色。鉻酸陽(yáng)極氧化膜孔隙少，膜本身呈灰色或深灰色，而且很薄，不易染色。

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