隨著0201片式元件及0.3Pinch集成線路的廣泛應(yīng)用，撫順smt貼片加工，企業(yè)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高，光靠人眼目視的檢查已經(jīng)無法確保產(chǎn)品的品質(zhì)。此時(shí)，AOI技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，作為SMT家族里的新人，smt貼片加工工廠，AOI的出現(xiàn)有效地解決了表面貼片品質(zhì)檢測(cè)難得問題。

AOI跟之前所講的印刷機(jī)和貼片機(jī)有著很多相似之處，smt貼片加工報(bào)價(jià)，只不過它不是像印刷機(jī)和貼片機(jī)那樣的生產(chǎn)設(shè)備。雖然說它不是生產(chǎn)設(shè)備，卻有著與生產(chǎn)密不可分的關(guān)系。本任務(wù)通過對(duì)AOI的介紹，讓學(xué)生能掌握其工作原理。

SMT組裝密度高：SMT貼片加工是目前流行的工藝，它受歡迎的主要原因正是其組裝密度夠高。因?yàn)槿绱瞬拍軐⒈M量多的元器件集中在足夠小的面積里。這也直接促進(jìn)了現(xiàn)今移動(dòng)通訊設(shè)備的小型化以及平板電腦的輕薄化的趨勢(shì)。正是因?yàn)橛羞@樣堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，smt貼片加工供應(yīng)，才促進(jìn)了信息技術(shù)的繁榮；正是信息技術(shù)的繁榮給SMT貼片加工帶來廣闊的市場(chǎng)前景。因此說高組裝密度是SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn)中重要的一條。

SMT貼片元器件體積特別小，重量輕，貼片元件比引線元件容易焊接。貼片元件還有一個(gè)很重要的好處，那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性，對(duì)于制作來說就是提高了制作的成功率。這是因?yàn)橘N片元件沒有引線，從而減少了雜散電場(chǎng)和雜散磁場(chǎng)，這在高頻模擬電路和高速數(shù)字電路中非常明顯。SMT貼片元器件焊接的方法：把元器件放在焊盤上，然后在元件引腳和焊盤接觸處涂抹上調(diào)好的貼片焊錫膏(注意涂抹的不要太多以防短路)，然后用20W內(nèi)熱式電烙鐵給焊盤和SMT貼片元件連接處加熱(溫度應(yīng)在220~230℃)，看到焊錫熔化后即可拿開電烙鐵，待焊錫凝固后焊接就完成。焊接完后可用鑷子夾一夾被焊貼片元件看有無松動(dòng)，無松動(dòng)(應(yīng)該是很結(jié)實(shí)的)即表示焊接良好，如有松動(dòng)應(yīng)重新抹點(diǎn)貼片焊錫膏重新按上述方法焊接。

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