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鋁合金微弧氧化又稱等離子體微弧氧化,等離子體陶瓷化或火花放電沉積技術(shù)。它是在普通陽極氧化基礎(chǔ)上通過提升電壓等措施發(fā)展起來的,是通過電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合,在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用,鎂合金微弧氧化標(biāo)準(zhǔn),生長出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。為此微弧氧化膜的硬度和耐磨性都得到明顯提高,其耐腐蝕性和電絕緣性也隨之有較大的提高。
鋁制品氧化與不氧化的區(qū)別
1、氧化過的鋁在其表面會形成致密氧化膜,因此鋁氧化抗腐蝕性增加,并且熔沸點(diǎn)也會變高,可作為耐熱材料,而不氧化的鋁就沒有這些性質(zhì)!
2、氧化過的鋁因?yàn)橛辛艘粚尤趸妊趸ぃX 鎂合金微弧氧化設(shè)備,所以耐腐蝕,鋁氧化化學(xué)性質(zhì)比鋁更穩(wěn)定。還有,鋁和酸堿反應(yīng)時(shí)可以放出氫氣,氧化鋁就沒氣體。
3、不氧化的鋁放在空氣中很容易被腐蝕掉,鎂合金微弧氧化,從而出現(xiàn)黃斑或者黑斑,而氧化的產(chǎn)品長時(shí)間放在空氣中不會出現(xiàn)現(xiàn)象。
4、氧化后表面會生成致密的氧化膜,讓里面的鋁不再繼續(xù)氧化。微弧氧化、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化電源
微弧氧化的設(shè)備
1. 微弧氧化電源
因電壓要求較高(一般在510—700V之間),需專門定制。通常配備硅變壓器。電源輸出電壓:0—750V可調(diào)。電源輸出大電流:5A、10A、30A、50A、100A等可選。
2.氧化槽
一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有堅(jiān)固耐用,防腐蝕。
3.溶液冷卻和攪拌系統(tǒng)
在微弧氧化過程中,會在工件表面產(chǎn)生瞬時(shí)高溫高壓,鎂合金微弧氧化著色,為了及時(shí)能帶走產(chǎn)生的熱量及平衡穩(wěn)定氧化槽的溫度,必須配備外循環(huán)和熱交換方式,溶液的循環(huán)同時(shí)達(dá)到攪拌和冷卻槽液的目的。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
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