你知道微弧氧化技術(shù)工藝是怎樣一個(gè)流程嗎？接下來(lái)日照微弧技術(shù)有限公司給大家著重介紹一下微弧氧化技術(shù)工藝的流程，微弧氧化生產(chǎn)線供貨商，一起來(lái)看一下吧

微弧氧化技術(shù)工藝流程主要包含三個(gè)部分：1.鋁基材料的前處理，2.微弧氧化，3.后處理三部分

微弧氧化技術(shù)其工藝流程如下：鋁基工件→化學(xué)除油→清洗→微弧氧化→清洗→后處理→成品檢驗(yàn)。

微弧氧化對(duì)鎂合金鈦合金的加工處理

一、大幅地增強(qiáng)了原材料的表面強(qiáng)度，微弧氧化生產(chǎn)線，顯微鏡強(qiáng)度在HV 800-2000，高可達(dá)到HV 3000，可與硬質(zhì)合金刀具相提并論，大大的超出熱處理工藝后的中碳鋼、鐵素體不銹鋼和高速工具鋼的強(qiáng)度。

二、優(yōu)良的抗磨損特性。

三、優(yōu)良的耐溫性及抗腐蝕。這從上解決了鋁、鎂、鋁合金原材料在使用中的缺陷，微弧氧化生產(chǎn)線廠家，因而該技術(shù)有廣泛的應(yīng)用前景。

四、有優(yōu)良的阻燃性能，接地電阻可以達(dá)到100MΩ。

微弧氧化(Microarc oxidation， MAO)又稱(chēng)等離子體電解氧化(Plasma electrolytic oxidation， PEO)、微等離子體氧化(Microplasma oxidation， MPO)等，微弧氧化生產(chǎn)線報(bào)價(jià)，是通過(guò)電解液與相應(yīng)電參數(shù)的組合，在鋁、鎂、鈦等金屬及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，原位生長(zhǎng)出以基體金屬氧化物為主的陶瓷膜層。
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