單螺桿泵的排量控制主要有四種方式：我們可以從柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間這四種參數(shù)來進(jìn)行改變單螺桿泵的排量。但是其中有幾種方式杭州單螺桿泵廠家不建議使用，比如跟換一個(gè)泵的尺寸費(fèi)用會(huì)比較的大，所以不建議采用此方法。     的做法就是改變地面設(shè)備的配置，如移動(dòng)游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度；其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。

2、按工藝要求輸出壓力及單螺桿泵的許用工作壓力與介質(zhì)磨損性的關(guān)系確定單螺桿泵的級(jí)數(shù)如表4。在滿足工藝條件下， 應(yīng)選級(jí)數(shù)低的單螺桿泵， 因級(jí)數(shù)越多， 制造越難， 越高。

表4     3、根據(jù)要求輸送介質(zhì)的物理化學(xué)特性選用螺桿襯套材質(zhì)如表5。單螺桿泵襯套常用橡膠為丁晴橡膠( NBR) 、氯丁橡膠( CR) 、氟橡膠( FPM) 及乙丙橡膠( EPDM) 等幾種除丁晴橡膠( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡膠( CR) 不耐蒸汽外， 均有較好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 為單螺桿泵襯套常用橡膠的溫度范圍及其對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性。由于有時(shí)是輸送混合介質(zhì)， 因此必須綜合考慮各介質(zhì)對(duì)橡膠襯套影響。如選用單螺桿泵送中高濃漿料入漂塔時(shí)， 由于漿料在進(jìn)漂塔前已混合有多種漂白藥劑如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等， 需充分考慮各介質(zhì)對(duì)螺桿襯套影響選用何種材質(zhì)的襯套有利。

   3、確保單螺桿泵在有料的情況下工作：    單螺桿泵是不允許在斷料的情況下進(jìn)行工作的，不然會(huì)嚴(yán)重的磨擦橡膠定子，會(huì)使溫度升高，后燒毀橡膠定子，所以工作人員在使用的過程中一定要注意格柵暢通，雙組份螺桿閥，單螺桿泵正常工作。那么如果有意外情況如何解決這一斷料問題？單螺桿泵廠家建議您可以這樣做：在單螺桿泵上安裝斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料情況時(shí)，此裝置會(huì)產(chǎn)生自吸功能，結(jié)實(shí)泵的腔體內(nèi)產(chǎn)生真空，一旦單螺桿泵腔體內(nèi)是真空狀態(tài)，那么單螺桿泵就會(huì)自動(dòng)的停止工作了。



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