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鑄石板在施工前的注意事項(xiàng): 1、 施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢查,清除雜物和油污。
2、 涂刷環(huán)氧稀漿,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附著力。
3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈,擦去雜物,以保證粘貼牢固。
4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法,以保證膠泥飽滿。
5、 鑄石板襯砌時(shí),粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝,泥縫寬度3-8㎜,要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn),以保證平整度,敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑,板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差,先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板 皮帶輸送機(jī)大小托輥輥套使用的鑄石件均為通用型鑄石。這種鑄石件加工容易,截面均為圓環(huán)形,輝綠巖鑄石板施工,直接由擠出機(jī)中擠出并按長(zhǎng)度要求切割成段,經(jīng)過鍛燒形成了產(chǎn)品。由于通用件生產(chǎn)容易,不需專門訂貨。所以這種產(chǎn)品用得較多。使用效果也令人滿意,其優(yōu)點(diǎn)是:一般使用壽命比普通金屬套托輥長(zhǎng)二倍以上。第二,由于重量輕,降低了維修勞動(dòng)強(qiáng)度;第三,運(yùn)行情況穩(wěn)定、可靠、無(wú)噪音。第四,價(jià)格便宜,其造價(jià)僅為金屬托輥的1/3。
輝綠巖鑄石板的原材料是選自于天然的玄武石、如輝綠巖等加入一定的附加劑(如角目巖,白云巖、螢石等)、結(jié)晶劑(如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶)等,輝綠巖鑄石板,在經(jīng)過退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕的材料。鑄石板具有較好的耐磨損、抗腐蝕性能,它的各項(xiàng)理性化性能優(yōu)于普通鑄石,是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品,其耐磨性是錳鋼的10新材料微晶鑄石板材酸堿腐蝕性能是不銹鋼的10-20倍。特別是鑄石板具有較好的耐磨損、抗腐蝕性能用于貯煤倉(cāng)、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。
1. 根據(jù)料倉(cāng)的平整度施工不得更改料倉(cāng)的結(jié)構(gòu).
2. 在離地面的料倉(cāng)施工時(shí),料倉(cāng)底部應(yīng)采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板,防止s脫落,增加耐沖擊力.
3. 鑄石板的粘接應(yīng)采用錯(cuò)縫擠漿法和干切法,平行線為直通線,垂直線應(yīng)為交錯(cuò)縫,施工面應(yīng)鋪砌平整,上下板材之間不得有迎著物料運(yùn)動(dòng)方向的凸處.
鑄石板在施工前的注意事項(xiàng):
1、 施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢查,清除雜物和油污。
2、 涂刷環(huán)氧稀漿,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附著力。
3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈,擦去雜物,以保證粘貼牢固。
4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法,以保證膠泥飽滿。
5、 鑄石板襯砌時(shí),粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝,泥縫寬度3-8㎜,要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn),輝綠巖鑄石板加工,以保證平整度,敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。
6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑,板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差,先把底板粘好后 鑄石板具有的耐腐蝕、耐磨性能,但其韌性、抗沖擊性較差,輝綠巖鑄石板怎么安裝,切削加工困難。鑄石板成品首要有鑄石板管、鑄石板復(fù)合管、鑄石板板和鑄石板料,已被廣泛運(yùn)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位??裳娱L(zhǎng)部件或設(shè)備的運(yùn)用壽命為其它資料的十幾倍甚至幾十倍。由于鑄石板成品的韌性較差,硬度較高,難以切削加工,通常按一定形狀和尺度加工成品。其固定辦法選用砌筑和鑲嵌的辦法在砌筑兩側(cè)板
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