超高分子量聚乙烯板結(jié)論與發(fā)展前景預(yù)測(cè)

目前，高分子聚乙烯板價(jià)格， 歐美和日本在超高分子量聚乙烯纖維的用途結(jié)構(gòu)方面有一些差異， 占總用量的 60%~ 70%，其次為纜繩、漁網(wǎng)和勞動(dòng)防護(hù)用品等；日本主要用于纜繩、漁網(wǎng)和勞動(dòng)防護(hù)用品。

  總體來說，UH MWPE 產(chǎn)品的應(yīng)用經(jīng)歷了從制品形狀簡(jiǎn)單，超高分子聚乙烯板，性能要求單一到形狀復(fù)雜，具有多種的過程。近年來，隨著加工改性技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。預(yù)計(jì)在今后的幾年內(nèi)，國(guó)際工程塑料市場(chǎng)需求量年增長(zhǎng)率將達(dá)到 10% 以上。隨著競(jìng)爭(zhēng)的逐步加劇，化的工程塑料如耐高溫、耐磨、導(dǎo)電和電磁屏蔽等功能的產(chǎn)品將有很大的發(fā)展空間。由于超高分子量聚乙烯具有很多工程塑料無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，其需求將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)的塑料建材行業(yè)正在以年均增長(zhǎng)速度超過 15% 的速度成為塑料行業(yè)中僅次于包裝的第二大行業(yè)

超高分子量聚乙烯制品設(shè)計(jì)原則

一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，包頭高分子聚乙烯板，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。    

 〈二〉精度  

   影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí)，模具表面要進(jìn)引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um

三、 壁厚  

   根據(jù)塑件使用要求（強(qiáng)度，剛度）和制品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及模具成型工藝的要求而定壁厚太小，強(qiáng)度及剛度不足，塑料填充困難壁厚太大，增加冷卻時(shí)間，降低生產(chǎn)率，產(chǎn)生氣泡，縮孔等 。  

   要求壁厚盡可能均勻一致，否則由于冷卻和固化速度不一樣易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，引起塑件的變形及開裂。  

   四、加強(qiáng)筋  

   設(shè)計(jì)原則：  

 〈一〉中間加強(qiáng)筋要低于外壁 0.5 mm 以上，使支承面易于平直。    

 〈二〉應(yīng)避免或減小塑料的局部聚積。  

 〈三〉筋的排例要順著在型腔內(nèi)的流動(dòng)方向。

                  超高分子量聚乙烯制品設(shè)計(jì)原則

熱塑料制品設(shè)計(jì)原則    

   一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時(shí)要考慮模具的加工制造，設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動(dòng)性。    

 〈二〉精度  

   影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級(jí)，模具表面要進(jìn)引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um  

   塑件圈上無公差要求的仍由尺寸，耐磨高分子聚乙烯板，一般采用標(biāo)準(zhǔn)中的8 級(jí)，對(duì)孔類尺寸可以標(biāo)正公差，而軸類各件尺寸可以標(biāo)負(fù)出差。中心距尺寸可以棕正負(fù)公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。  

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