帶式壓濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，帶式過濾機(jī)報價，利用濾帶與輥輪間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種壓榨脫水設(shè)備。帶式壓濾機(jī)械大體上可分為臥式和立式兩種。

      臥式帶式壓濾機(jī)，其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面輸出的污泥半固體（或為液體等）被重力脫水，接著用壓榨輥加壓，帶式過濾機(jī)，使懸卷在兩塊濾布之間過濾，然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達(dá)到完全脫水。在卷有濾布的輥筒排列基礎(chǔ)上，帶式過濾機(jī)采購，壓縮濾餅順序反轉(zhuǎn)，利用輥筒表面上內(nèi)側(cè)和外側(cè)的速度差，切斷壓縮濾餅。

      而作為脫水中階段的重力脫水，其脫水效果的有效性對之后的脫水效果有著非常重大的影響，因此，一般采用高分子凝集劑進(jìn)行懸浮粒子的凝集處理?，F(xiàn)在的濾帶以排出濾餅的含水率根據(jù)物料的種類、性質(zhì)不同而變化。

帶式壓濾機(jī)主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)

  1.機(jī)架：帶式壓濾機(jī)架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

  2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。

  3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

  4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

　　帶式污泥壓濾機(jī)軸承清洗方法

　　1、使用進(jìn)口軸承的過程。

　　2、軸承的清洗分粗洗和精洗進(jìn)行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　3、粗洗時，油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

　　4、精洗時，油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，帶式過濾機(jī)銷售，須仔細(xì)地進(jìn)行。

　　5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經(jīng)常過濾堅持清潔。

　　6、清洗后，立即在進(jìn)口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。

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