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玻璃廠配料(玻璃窯爐配料自動控制)的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求,將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序,配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。 玻璃廠配料控制系統(tǒng),玻璃原料自動配料,實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱量機構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計算機四大部分組成。
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境,合理設(shè)計布局料倉空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動加料、大小閘門加料、氣動翻板卸料、電磁振動卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式
在自動配料系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型和實施過程中遵循以下原則:
1.技術(shù)成熟:成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證,設(shè)計中要盡可能使用經(jīng)過實踐驗證的控制技術(shù)。
2.通用性:在選型過程中充分考慮設(shè)備使用維護及備件購買的方便性,啤酒瓶玻璃原料自動配料,在滿足設(shè)計要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。
3.標(biāo)準(zhǔn)性:在選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法,設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
4.可靠性:盡可能的增加異常檢測,系統(tǒng)的容錯性,提高系統(tǒng)可靠性; 故障停機時間縮短。
5.擴展性:在滿足目前生產(chǎn)工藝的要求前提下,擴展空間(如增加配料品種等)。
自動配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
適用于單袋配料、單袋混料、單袋包裝,每小時能配5-10噸,10-15噸;
配料種類多,可配4-6種物料;
配料精度≤±0.5%,包裝精度≤±0.2%
可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時更改配方;
具有打印功能,乳白料玻璃原料自動配料,可隨時打印報表;
具有現(xiàn)場或遠(yuǎn)程系統(tǒng)功能,連接有大屏幕顯示當(dāng)前配方
玻璃原料自動配料系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循的原則
每一項機械在設(shè)計時都需要遵循一定的設(shè)計原則,才能保證正常的工作效率,白酒瓶玻璃原料自動配料,玻璃原料自動配料系統(tǒng)也是如此,下面和大家分享一下玻璃原料自動配料系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循哪些原則。 原則一、技術(shù)成熟:成熟的控制技術(shù)是玻璃原料自動配料系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證,設(shè)計中要盡可能使用經(jīng)過實踐驗證的控制技術(shù)。 原則二、可靠性:盡可能的增加玻璃原料自動配料系統(tǒng)異常檢測、系統(tǒng)的容錯性,提高玻璃原料自動配料系統(tǒng)可靠性,故障停機時間縮短。 原則三、擴展性:在滿足生產(chǎn)工藝的要求前提下,玻璃原料自動配料系統(tǒng)要有足夠的擴展空間?!?原則四、標(biāo)準(zhǔn)性:在玻璃原料自動配料系統(tǒng)選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法,設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品?!∵x擇一款質(zhì)量好的玻璃原料自動配料系統(tǒng),有利于提高工作效率。如果您還有更多關(guān)于玻璃原料自動配料系統(tǒng)的相關(guān)信息,請和我們分享一下。
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