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石墨坩堝機定制-金熙機械-大型石墨坩堝機定制

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發(fā)布時間:2024-10-13 00:50  
石墨坩堝成型機(在線咨詢)




石墨坩堝成型設備稱為石墨坩堝成型液壓機,具有躁聲小,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點。鄭州金熙廠家專注于液壓機械及部件等行業(yè),已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。

石墨坩堝液壓機根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產(chǎn)品。該設備由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯(lián)系起來,構(gòu)成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等??刂茩C構(gòu)包括液壓泵站(動力系統(tǒng))、電器箱等組成。

石墨坩堝液壓機性能:

1、設備電控系統(tǒng)采用PLC集成塊控制,可實現(xiàn)自動、手動。

2、設備的液壓采用電液伺服液壓系統(tǒng),電機為伺服電機,相比普通液壓系統(tǒng)具有噪音低,能耗低,油溫發(fā)熱小,石墨坩堝機定制,運行穩(wěn)定等特點。

3、石墨坩堝液壓機采用三梁四柱單缸設計結(jié)構(gòu),可自由設定排氣次數(shù),1、2號工位輪流工作,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。

4、石墨坩堝成型液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構(gòu)成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。

5、具有獨立的動力機構(gòu)及電氣系統(tǒng),采用PLC控制,可實行自動和半自動操作方式;石墨坩堝液壓機-碳素坩堝成型壓力機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整,并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后,具有保壓和自動回程動作。








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鄭州金熙機械制造有限公司是一家從事“液壓機,坩堝液壓機,匣缽液壓機,金屬拉伸機,硫化機,油壓機,”的公司。如果你想了解更多粉末液壓機的相關(guān)知識,可登陸鄭州金熙網(wǎng)站,總有一款粉末液壓機適合你,鄭州金熙還可以根據(jù)客戶的要求制作各種非標設備,鄭州金熙歡迎您的光臨。特別說明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料,謝謝!同時本公司還是從事四柱硫化機,四柱硫化機設備,大型四柱硫化機的廠家,歡迎來電咨詢。













石墨坩堝成型機保養(yǎng)




加強設備的維護保養(yǎng)是確保設備正常工作十分重要的環(huán)節(jié),正確使用機器設備,認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命,提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。在實際工作中,液壓機除了必須采取各種措施控制油液的污染外,還應注意以下事項:

1、液面:必須經(jīng)常檢查液面并及時補油。

2、過濾器:對于不帶堵塞指示器的過濾器,一般每隔1-6個月更換一次。對于帶堵塞指示器的過濾器,要不斷監(jiān)視。

3、蓄能器:只準向充氣式蓄能器中充入氮氣。

4、定期檢查、調(diào)整:所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調(diào)節(jié)器及壓力繼電器、行程開關(guān)、熱繼電器之類的信號裝置,都要進行定期檢查、調(diào)整。

5、冷卻器:冷卻器的積垢要定期清理。

6、液壓機設備若長期不用,應將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧產(chǎn)生變形而影響元件的性能。

7、其他檢查:提高警惕并密切注意細節(jié),可以早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,防止釀成大禍。







鄭州金熙機械制造有限公司生產(chǎn)各種粉末成型機,坩堝成型機,石墨坩堝成型機、匣缽成型機、石墨匣缽成型機生產(chǎn)線


鄭州金熙將以可靠的質(zhì)量,1250T石墨坩堝機定制,優(yōu)惠的價格竭誠為您服務,在您購機前,我們會為您規(guī)劃、設計流程方案。購機后,將免費指派專門的售后服務人員到達現(xiàn)場為您安裝調(diào)試,成套石墨坩堝機定制,培訓技術(shù)人員,協(xié)助您規(guī)劃和管理設備,直到您滿意為止。




石墨坩堝成型生產(chǎn)線的配件主要包括以下幾個部分:
1.原材料處理設備:如石墨塊切割機,用于將石墨原料按照需要的形狀和尺寸進行切割。
2.成型模具:定制的石墨模具,根據(jù)不同產(chǎn)品需求設計,用于將切割后的石墨片塑形。
3.模壓機:用于施加壓力,使石墨在模具中固化成形,有液壓或電動驅(qū)動的選項。
4.熱處理設備:如高溫爐,用于對成型后的石墨件進行退火、燒結(jié)等熱處理過程,以提高其硬度和穩(wěn)定性。
5.冷卻系統(tǒng):冷卻設備,確保熱處理過程后石墨件能快速冷卻至適宜溫度。
6.控制系統(tǒng):包括計算機控制系統(tǒng)和傳感器,用于控制生產(chǎn)線的各個環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
7.清潔與檢測設備:用于清理模具,以及對成品進行尺寸、硬度等性能的檢測。
8.安全防護設施:如防護罩、滅火器等,保障生產(chǎn)安全。
以上是石墨坩堝成型生產(chǎn)線的主要配件,實際應用中可能還會根據(jù)具體工藝和需求有所不同。


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