芬蘭的木材熱處理工藝開(kāi)始于20世紀(jì)90年代， 到2004年已經(jīng)有12個(gè)工廠在生產(chǎn)熱處理木材，生產(chǎn)能力接近5萬(wàn)m3。目前芬蘭的Finnforest公司和Stora Enso公司使用“Thermowood"技術(shù)生產(chǎn)熱處理木材。此工藝采用水蒸氣作為介質(zhì)對(duì)木材進(jìn)行處理，蒸汽中的空氣含量不超過(guò)3%~5%，小型木材熏蒸機(jī)，處理溫度為150~240 ℃，處理時(shí)間為0.5~4 h(Syrj?nen et al.， 2001 )。根據(jù)不同樹(shù)種，設(shè)置不同工藝參數(shù)，可以將室內(nèi)用的5級(jí)(Standard EN335-1)木材加工生產(chǎn)成室外用的1~3級(jí)不等的產(chǎn)品。由于高溫處理，木材的抗彎強(qiáng)度會(huì)降低30%左右，干縮濕脹性可降低50%~90%(Homan et al.， 2004)。


熱處理后的木材干縮和濕脹性會(huì)減少50%~90%(Homan et al.， 2004)，平衡含水率一般會(huì)減少50%左右(J?ms? et al.， 2001)。Tjeerdsma等(2005)用紅外光譜對(duì)熱處理材進(jìn)行了研究，結(jié)果表明，木材熏蒸，在185 ℃時(shí)幾乎所有的乙?；鶊F(tuán)都發(fā)生了裂解反應(yīng)，而在160 ℃時(shí)只有少數(shù)的乙?；鶊F(tuán)發(fā)生了裂解反應(yīng)，在熱處理過(guò)程中，羥基的酯化作用導(dǎo)致木材的吸水性降低，提高了木材的尺寸穩(wěn)定性及耐久性。Navi等(2000)在熱處理同時(shí)進(jìn)行壓縮密實(shí)化，結(jié)果表明：處理材的機(jī)械強(qiáng)度及耐久性提高很多，木材熏蒸柜，吸水性降低，在紋理方向上的剪切強(qiáng)度提高了10倍以上。


提高生物耐久性熱處理可以顯著改善木材的生物耐久性。耐久性的提高與處理溫度水平顯著相關(guān)，一般認(rèn)為只有當(dāng)處理溫度高于 200 ℃以后，木材熏蒸房，熱處理材的耐久性才會(huì)顯著提高。在常壓蒸汽處理?xiàng)l件下，當(dāng)處理溫度達(dá)到 215 ℃時(shí)，木材的耐腐性可達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)( CEN/TS 15083-1) 的“耐腐”或“強(qiáng)耐腐”級(jí)別，但此時(shí)由于細(xì)胞壁組分的熱解程度加深，木材的質(zhì)量損失率可達(dá) 20%。




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