齒輪應按照使用時的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。

一般來說，對于低速重載的傳力齒輪，齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，且輪齒易折斷。應選用機械強度、硬度等綜協(xié)力學性能較好的材料，如18CrMnTi；線速度高的傳力齒輪，齒面輕易產(chǎn)生疲憊點蝕，所以齒面應有較高的硬度，可用38CrMoAlA氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒輪，應選用韌性好的材料，如低碳合金鋼18CrMnTi；非傳力齒輪可以選用不淬火鋼，鑄鐵、夾布膠木、尼龍等非金屬材料。一般用途的齒輪均用45鋼等中碳結構鋼和低碳結構鋼如20Cr、40Cr、20CrMnTi等制成。

管子使用時，工作環(huán)境如有化學氣體，可能會導致管子龜裂。不要讓管子磨擦、纏繞。這樣可能導致管子裂。在快插頭上安裝管子時，管子的截面應垂直，管子外周不能有傷痕，不能成為橢圓形。管子使用時，如工作環(huán)境的溫度過高，可能會影響工作壓力，甚至使管子裂。不要對管子施力拉伸、扭曲的負載，否則有可能使管子裂、脫開而損壞。水或熱介質油，請使用耐熱水管，否則，會有老化而導致裂的可能性。如管子通水時，請使用插管，如不使用插管，管子有可能會脫落。請在小彎曲半徑以上使用管子。

良好的回彈性：含油尼龍襯板可使彎曲面不發(fā)生變形，這樣能保持強韌度以抵抗由于反復沖擊負荷所產(chǎn)生的斷裂，這對用于承受高沖擊負荷的制作是非常必要的。具有優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性。含油尼龍襯板在一般輕負荷低速度的情況下使用時，可以不另加潤滑劑。尼龍的特點是在初期使用時稍有磨損，以后就很少磨耗，此外含油耐磨尼龍的摩擦系數(shù)也很小，單位面積壓力在098—697范圍內(nèi)，摩擦系數(shù)是03—04并且由于含油尼龍的自潤滑性能和吸水率較低因而使它具有不易與其它物料粘結的自潔性。