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BLPL型撈料機(jī)的操作步驟大致如下:
1.準(zhǔn)備工作:首先,確保設(shè)備已安裝穩(wěn)固,電源接通并檢查所有安全防護(hù)裝置是否完好。清理料斗和機(jī)器內(nèi)部的雜物。
2.開啟設(shè)備:打開電源開關(guān),讓機(jī)器預(yù)熱并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。確認(rèn)輸送帶和撈料爪運(yùn)行無阻。
3.加料:將待處理的物料均勻地放置在料斗中,注意不要過滿,以防堵塞。
4.撈料過程:?jiǎn)?dòng)撈料機(jī),撈料爪會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序或手動(dòng)操作開始在料斗中抓取物料。撈起的物料通過輸送帶傳輸?shù)轿恢谩?br />5.控制與監(jiān)控:密切關(guān)注機(jī)器的工作狀態(tài),通過控制面板調(diào)整速度、力度等參數(shù)以適應(yīng)不同物料。如有異常,立即停機(jī)檢查。
6.清潔保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,清理機(jī)器內(nèi)外殘留的物料,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和維護(hù),保持其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7.關(guān)閉設(shè)備:關(guān)閉電源,BLPL型撈料機(jī)定制廠家,確保所有部件冷卻后,方可進(jìn)行下一輪操作。
操作時(shí)務(wù)必遵循操作手冊(cè),確保人身安全,同時(shí)保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
玻璃液撈料機(jī)的維護(hù)主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 清潔保養(yǎng):定期清理機(jī)器內(nèi)外部,BLPL型撈料機(jī)報(bào)價(jià),避免積塵和雜質(zhì)影響設(shè)備運(yùn)行。撈料頭、輸送管道要確保清潔,防止物料堵塞。
2. 潤(rùn)滑維護(hù):檢查并及時(shí)更換磨損的潤(rùn)滑部件,營(yíng)口BLPL型撈料機(jī),如軸承、鏈條等,BLPL型撈料機(jī)價(jià)格,保證設(shè)備順暢運(yùn)行。
3. 部件檢查:定期檢查關(guān)鍵部件如電機(jī)、減速器的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。
4. 使用維護(hù):遵循操作規(guī)程,避免超負(fù)荷運(yùn)行,防止設(shè)備損壞。使用后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,保持設(shè)備干燥。
5. 定期維護(hù):進(jìn)行定期的維護(hù),如清洗過濾系統(tǒng)、檢查電氣控制系統(tǒng)等,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
6. 培訓(xùn)操作人員:確保操作人員了解設(shè)備的工作原理和操作方法,能正確處理突發(fā)情況。
通過以上維護(hù)措施,可以有效保障玻璃液撈料機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和工作效率。
玻璃液撈料機(jī)的工作原理主要是通過高溫金屬棍子沾取即將凝固定型的鋼化玻璃滴液體,將其與定型機(jī)器手連接運(yùn)走。使用該設(shè)備可有效提高生產(chǎn)效率、降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度并減少不必要的損失。
企業(yè): 寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司
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