彈簧機，八爪彈簧機生產(chǎn)廠家

彈簧機數(shù)控電器系統(tǒng)保養(yǎng)規(guī)程

1.嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度

2.應盡量少開數(shù)控柜和強電柜的門→油霧、塵埃易引起元器件的絕緣電阻下降，甚至導致線路板或電器元件的損壞

(1)夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)能超負荷長期工作，采取打開數(shù)控柜的門來散熱，其終將導致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。

(2)正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。

注意：除非進行必要的調(diào)整和維修，否則不允許隨意開啟數(shù)控柜和強電柜的門。

(3)一些已受外部塵埃、油霧污染的電路板和接插件，可采用電子清潔劑噴洗。

注意：自然干燥的噴液臺在非接觸表面形成絕緣層，使其絕緣良好。

3.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)

(1) 每天檢查數(shù)控柜上的風扇工作是否正常。

(2) 每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。

注意：數(shù)控柜內(nèi)溫度過高(一般不允許超過55℃)，造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)：工作不可靠。

(3) 清掃方法

1)擰下螺釘，拆下空氣過濾器；

2)在輕輕振動過濾器的同時，用壓縮空氣由里向外吹掉空氣過濾器內(nèi)的灰塵；

3)過濾器太臟時，可用中性清潔劑(清潔劑和水的配方為5／95)沖洗(但不可揉擦),然后置于陰涼處晾干即可。

4.注意數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置（如磁頭）的定期維護

5.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓（85%~110%）→經(jīng)常檢查

彈簧機發(fā)生故障發(fā)生故障→急停，保護現(xiàn)場→做好維修準備（技術準備﹨工具準備﹨備件準備）

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彈簧模具竟是這樣產(chǎn)生的？

雖然如今科技飛度發(fā)展了起來，但在以前彈簧生產(chǎn)確實非常不容易的，它總共要經(jīng)過八道程序才能生產(chǎn)出來，一起來看看吧。

第i一：通過高技術原材料，通過模具硬壓原材料壓成方形。

第二：通過師傅的高技術，把彈簧機調(diào)為大小長度都不一樣，彈簧的線厚也不一樣

第三：模具彈簧通過耐高溫的機器熱處理，讓模具彈簧定型下來

第四：通過機器硬壓，讓模具彈簧的長短一樣的，讓客戶在使用過程不會變型，不會有長短的問題

第五：通過高技術把模具彈簧的兩邊磨平下來，讓模具彈簧有個平衡，使用過程也會好

第六：通過機器拋丸，把表面垃圾還有磨的不太平衡的，通過拋丸把表面處理掉，這樣電泳時也容易上顏色

第七：通過全自動的電泳機器，把模具彈簧電上顏色

第八：電泳出來，還要烘烤，通過烘烤爐，把電上去的油漆烘烤干，為了不脫掉。

東莞市西田機械有限公司是一家彈簧機，八爪彈簧機生產(chǎn)廠家，歡迎新老客戶前來選購！

超大彈簧你知道他用在哪里嗎？

超大彈簧制造過程，場面很壯觀，這么大的彈簧運用的地方也非比尋?！侥?。下面是它的制作過程。

卷簧是彈簧卷制成形的簡稱。卷簧是彈簧制造的道工序，也是重要的工序，卷制的精度對整個制造過程起著極為重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。

彈簧的卷制設備一般分有心軸卷制彈簧機與無心軸卷制彈簧機。下面分別敘述有心軸彈簧機和無心軸彈簧機卷制彈簧。

卷制方式有單個卷制和多個連續(xù)卷制。單個卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個彈簧。

為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設計、彈簧工藝裝置設計和編制工藝規(guī)程時，必須準確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時的回彈量。

影響回彈量的因素很多，主要有材料的力學性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。

回彈量與材料的抗拉強度fb成正比，與彈性模量E成反比，σ／E愈大，則回彈量愈大。材料的力學性能不穩(wěn)定時，回彈量也不穩(wěn)定。

彈簧的旋繞比和節(jié)距越大，塑性變形就越小，內(nèi)應力就越不穩(wěn)定，彈簧直徑和節(jié)距的度就越難控制。因此，在卷制旋繞比和節(jié)距大的彈簧時，各工序的操作應特別注意。例如，倒車時速度要慢，搬運卷好的彈簧毛坯時要輕，在去應力退火前盡量少移動等。對于旋繞比大的彈簧毛坯，i好在卷制完畢后固定，隨心軸同時進行去應力退火后，再從心軸上取下。

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