振動篩的安裝調(diào)試安裝前，先檢查振動篩的零部件是否齊全和損壞。振動器自出廠日起，若超過六個月，必須重新拆洗和組裝，并換上清潔的潤滑油。 其次要選好位置，一般在較平穩(wěn)的地面，然后按照支承或吊掛裝置的安裝示意圖，順序安裝各部件。彈簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實際剛度值進(jìn)行選配。再將振動篩的篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，按照規(guī)定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。若是吊掛式的篩子，同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般來說，行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。再者安裝電動機(jī)和三角膠帶。安裝時，細(xì)碎，電動機(jī)的基礎(chǔ)也應(yīng)該找平，電動機(jī)需要校正水平，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。然后就是按照要求安裝固定篩面。 后，檢查振動篩各連接部件的固定情況。篩網(wǎng)安裝情況，張力大小，防止產(chǎn)生局部振動。轉(zhuǎn)動傳輸部分的潤滑情況，電動機(jī)及控制箱的接線是否正確，運轉(zhuǎn)是否正常。檢查物料在其運作時是否有不當(dāng)之處，是否與側(cè)壁產(chǎn)生碰撞等。細(xì)碎

影響碎石設(shè)備產(chǎn)量的因素有哪些？

　1.原料情況與成品要求。

　　2.碎石設(shè)備的功率。功率的大小，煤矸石回填細(xì)碎，必然是設(shè)備產(chǎn)量大小的前提條件。

　　3.碎石設(shè)備的破碎原理。相比之下，現(xiàn)代的破碎原理和破碎方式(如反擊式、離心式)要比傳統(tǒng)老舊的破碎方式在同等功率下，產(chǎn)量大大提高。

　　4.碎石設(shè)備的制造水平和裝配精度。只有設(shè)備自身達(dá)到一個穩(wěn)定、良好的狀態(tài)，才可能的工作。

　　5.合理的碎石設(shè)備配置、科學(xué)的工藝流程和規(guī)范的生產(chǎn)管理。細(xì)碎

顎式破碎機(jī)　　顎式破碎機(jī)分為粗碎、中細(xì)碎兩種規(guī)格，前者用于煤礦粗碎，后者則作為其中細(xì)碎處理的選擇。該設(shè)備技術(shù)發(fā)展較為成熟、設(shè)計工藝尤為，有著的優(yōu)勢特點：1、較深的破碎腔設(shè)計，煤礦填充材料細(xì)碎，內(nèi)部無死區(qū)部位，在提升進(jìn)料能力、增加產(chǎn)量的同時，也有效提升效率、避免物料堵塞；2、設(shè)計有的潤滑系統(tǒng)，各部件的更換更為簡單方便，煤礦回填細(xì)碎，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)比較省時、省力，有效降低維修、運營等費用；3、結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，在同等產(chǎn)量時，較其他破碎機(jī)體積縮小、占地減少，節(jié)省土建、人工等投資費用。細(xì)碎




















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