特厚鋼板切割下料

     40Cr工件調(diào)質(zhì)后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困難。

（三）40Cr工件高溫回火后，形狀復(fù)雜的在油中冷卻，簡(jiǎn)單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響?；鼗鹂炖浜蟮墓ぜ?，必要時(shí)再施以消除應(yīng)力處理。

影響調(diào)質(zhì)工件的質(zhì)量，操作工的水平是個(gè)重要因素，同時(shí)，還有設(shè)備、材料和調(diào)質(zhì)前加工等多方面的原因，厚鋼板切割開孔器，我們認(rèn)為：

（一）工件從加熱爐轉(zhuǎn)移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點(diǎn)，產(chǎn)生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達(dá)不到硬度要求。所以小零件冷卻液要講究速度，大工件予冷要掌握時(shí)間。

（二）工件裝爐量要合理，渭南鋼板切割，以1~2層為宜，工件相互重疊造成加熱不均勻，導(dǎo)致硬度不勻。

（三）工件入水排列應(yīng)保持一定距離，過密使工件近處蒸氣膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。

（四）開爐淬火，不能一口氣淬完，應(yīng)視爐溫下降程度，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致。

（五）要注意冷卻液的溫度，10%鹽水的溫度如高于60℃，不能使用。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì)，不然，會(huì)出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象。

（六）未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì)，6mm鋼板切割，硬度不會(huì)均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì)質(zhì)量，毛坯應(yīng)粗車，棒料要鍛打。

（七）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，淬火后硬度偏低1~3個(gè)單位，可以調(diào)整回火溫度來(lái)達(dá)到硬度要求。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有HRC25~35，必須重新淬火，能只施以中溫或低溫回火以達(dá)到圖紙要求完事，特厚鋼板切割下料，不然，失去了調(diào)質(zhì)的意義，并有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

特厚鋼板切割下料

六角鋼

（kg/m） W= 0.006798 ×s 2 s= 對(duì)邊距離mm 對(duì)邊距離50 mm 的六角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg

八角鋼

（kg/m） W= 0.0065 ×s 2 s= 對(duì)邊距離mm 對(duì)邊距離80 mm 的八角鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg

等邊角鋼

（kg/m） W= 0.00785 ×[d （2b – d ） 0.215 （R2 – 2r 2 ）] b= 邊寬 d= 邊厚 R= 內(nèi)弧半徑 r= 端弧半徑 求20 mm ×4mm 等邊角鋼的每m 重量。從冶金產(chǎn)品目錄中查出4mm ×20 mm 等邊角鋼的R 為3.5 ，r 為1.2 ，則每m 重量= 0.00785 ×[4 ×（2 ×20 – 4 ） 0.215 ×（3.52 – 2 ×1.2 2 ）]=1.15kg

材質(zhì)厚度寬度長(zhǎng)度噸位公司產(chǎn)地探傷45#1002600680013.879舞鋼，晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#1002630675013.936舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#10021501380023.291舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#178176024205.951舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#16072020001.809舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#130120013501.653舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#13074014001.057舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#5866012200.367舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#13075012300.941舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#130234023705.659舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#140171023204.36舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#20116045304.95舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#120136018302.344舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#1202340890019.618舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#1002170923015.723舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#1002180920015.744舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)45#1002190920015.816舞鋼晨濤舞鋼Ⅰ級(jí)

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