精密絲桿螺紋的旋風切削

如果是大批及中批的絲桿工藝，精密絲桿定制，螺紋的精加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切 削是一種高速的切削方法。切削時，裝有一組硬質(zhì)合金螺紋刀具（一般4把）的刀盤作高速旋轉(zhuǎn)（主運動）；工件慢速旋轉(zhuǎn)，刀盤即軸向移動一個螺距t。

內(nèi)旋風切削法是絲桿加工中用得比較普遍的一種，因為它的工件套在刀盤以內(nèi)，切速100-350米/分，一般采用一次走刀完成切削，當螺距大于6MM時，則用兩次或三次走刀。

螺紋的旋風切削速度高，所以生產(chǎn)率也比較高，但在精度和光潔度方面比精車螺紋低。因此，目前旋風切削只用于螺紋的粗加工及半精加工，還不能用它來代替螺紋的精加工。

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絲桿毛坯熱處理工序

精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同，精密絲桿設計，其毛坯的熱處理方式也就不同。毛坯熱處理是預備性熱處理，它要求：1、能消除毛坯制造帶來的內(nèi)應力；2、能控制硬度以適應機械加工的切削性能。在機械加工中，切削硬度一般應在HV150-250（HB140-248)范圍內(nèi)。若硬度過高，會加劇刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會造成所謂粘刀現(xiàn)象。

通常含碳量0.25-0.5%的中碳鋼，精密絲桿生產(chǎn)廠，宜用正火；含碳量在0.5-0.8%的亞共析鋼及共析鋼，宜用退火；而對于含碳量在0.8-1.2%的過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在，硬度較高，故對這類材料的預備性熱處理 ，就要采用一道球化退火的熱處理工序。

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絲桿所謂左旋右旋代表的是絲桿運動時候旋轉(zhuǎn)的方向。

絲桿的功能就是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動或反之 ，所以絲桿在機械上面運作的時候就有旋轉(zhuǎn)方向。一般情況下以右旋居多，左旋為少量，也有將右旋叫做正向 ，左旋叫做反向 的

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