精密絲桿的螺距誤差的表示方法

旋風(fēng)切削過(guò)切現(xiàn)象是因刀刃切削運(yùn)動(dòng)軌跡與被蔣螺紋空間曲線(xiàn)不一致，而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過(guò)螺紋在平面上的展開(kāi)圖——螺線(xiàn)三角形來(lái)表示。

事實(shí)上加工后的精密絲桿的螺紋表面，總是有誤差的。實(shí)際螺線(xiàn)三角形的斜邊，也不是一根理想的直線(xiàn)。如用絲桿動(dòng)態(tài)測(cè)量（參看本章絲桿檢驗(yàn)部分）記錄器把絲桿螺線(xiàn)各點(diǎn)記錄下來(lái)。就會(huì)發(fā)現(xiàn)它是由多種誤差形式組成的。

刀架縱溜板的移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線(xiàn)的不平行度，可分解為兩個(gè)方面：一是垂直平面內(nèi)的不平行度；二是水平面內(nèi)的不平行度。其中水平面內(nèi)的不平行度影響較大，因?yàn)檫@會(huì)直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動(dòng)方向與被加工絲桿軸線(xiàn)在水平面內(nèi)的不平行度，應(yīng)在加工前通過(guò)移動(dòng)尾架把它調(diào)整好。

?滑動(dòng)精密絲桿與滾動(dòng)精密絲桿優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

滑動(dòng)精密絲桿螺紋的摩擦力比較大，其進(jìn)給靈敏性，傳動(dòng)效率比滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿螺紋低，潤(rùn)滑條件也不好，雙向移動(dòng)時(shí)還需要采用消除間隙的措施。所以當(dāng)機(jī)床精度要求高，特別是微量進(jìn)給精度要求高的時(shí)候，一般不采用滑動(dòng)精密絲桿，而采用滾動(dòng)精密絲桿或靜壓精密絲桿。滾動(dòng)精密絲桿又可分為滾珠和滾柱絲桿兩種。用得普遍的是滾珠精密絲桿，它是由絲杠和螺母之間裝入連續(xù)多粒等直徑的滾珠所組成的。

滾珠精密絲桿的傳動(dòng)精度和軸向剛度都比較高，螺紋升角大于2度時(shí)，傳動(dòng)效率可達(dá)90~98%。所以數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)一般都采用它，滾珠精密絲桿螺紋牙形狀和普通精密絲桿螺紋牙形不同，它采用了各式滾道。它們的截面形狀，有直線(xiàn)形，單圓弧及雙圓弧形等三種，用得廣的是雙圓弧形，因?yàn)殡p圓弧形滾道接觸剛度比較好，摩擦小，還有較大的承載能力，防水絲桿加工廠，傳動(dòng)精度也比較高。缺點(diǎn)是制造工藝比較復(fù)雜。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿(mǎn)足客戶(hù)要求，防水絲桿定制，降低成本，防水絲桿定制加工，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

滾珠絲杠反向誤差較大是高發(fā)常見(jiàn)的故障問(wèn)題，這一故障嚴(yán)重影響了工作進(jìn)度，怎樣排除滾珠絲桿的方向誤差？東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)，希望對(duì)大家有幫助。

1、重新調(diào)整或者修研，用0.03mm塞尺不入為合格；

2、調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；

3、調(diào)節(jié)至各自導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油，重新調(diào)整或者修研，使接觸率達(dá)到70%以上，用0.03mm塞尺不入為合格；

4、重新緊固并用百分表示反復(fù)測(cè)試，排除干涉部位，修理調(diào)整或者加墊處理。

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