提供設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單)，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，運(yùn)輸超重和超大件的明細(xì)表和外形圖。

工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

我方應(yīng)當(dāng)在檢修期間嚴(yán)格按照甲方檢修文件包要求進(jìn)行各個(gè)質(zhì)檢點(diǎn)的驗(yàn)收工作，每個(gè)質(zhì)檢點(diǎn)只有經(jīng)過(guò)相關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收簽字后方可開(kāi)始下一步工序的工作，萍鄉(xiāng)除雜機(jī)，在檢修工作結(jié)束后及時(shí)向招標(biāo)方提供填寫(xiě)準(zhǔn)確完整的檢修文件包和其它檢修記錄或資料。

除雜物機(jī)技術(shù)要求：

1、除大塊雜物裝置遇含水分高的煤質(zhì)時(shí)也不能粘煤、堵塞。

2、 除大塊雜物裝置安裝有耐高壓彈簧緩振裝置，減緩煤流剛性沖擊對(duì)葉輪旋齒和主承載軸承的磨損和破壞，延長(zhǎng)使用壽命，并降現(xiàn)場(chǎng)低噪音，使現(xiàn)場(chǎng)噪音低于75dB，同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)沖擊粉塵，彈簧緩振裝置使用壽命達(dá)到8年以上。

3、 除大塊雜物裝置運(yùn)行中不能有變形，使用壽命達(dá)到5年以上。

4、 安裝除大塊雜物裝置無(wú)撒煤漏粉現(xiàn)象，該設(shè)備正常運(yùn)行引起的粉塵平均濃度不超過(guò)10mg/m3，除雜機(jī)報(bào)價(jià)，由于其他原因引起的粉塵不在此要求范圍內(nèi)。

5、除大塊雜物裝置中的落料管必須采用δ=12mm的16Mn鋼板加工，落煤管之間的連接采用滿焊焊接。

6、除大塊雜物裝置驅(qū)動(dòng)減速機(jī)必須采用進(jìn)口品牌弗蘭德或SEW，使用壽命8年以上。

7、除大塊雜物裝置空負(fù)荷運(yùn)行中轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械振動(dòng)不能超過(guò)0.08mm。

8、除大塊雜物裝置必須實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)操和就地啟停兩種模式。

9、除大塊雜物裝置必須和原輸煤皮帶進(jìn)行連鎖啟停。

我方除雜物機(jī)的整機(jī)設(shè)計(jì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)使用壽命35年。

1.  我方除雜物裝置的運(yùn)行不受煤中水分影響，不會(huì)出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象。適應(yīng)大木塊、大石塊、破布、草棒、麻繩等雜物，并具有良好的自清掃能力。雜物清除率95 %以上，除雜機(jī)設(shè)計(jì)，雜物帶煤率不大于2%。

2. 我方除雜物裝置密封嚴(yán)密，不會(huì)出現(xiàn)漏煤、漏粉現(xiàn)象，除雜機(jī)原理，確保環(huán)境污染符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.我方除雜物裝置設(shè)置密封嚴(yán)密的人孔門(mén)3-5個(gè)，方便易損件（包括鉤齒）的更換及檢查清理。

4.我方除雜物機(jī)保證有效的密封，防止粉塵飛揚(yáng)。防護(hù)罩、機(jī)下受料斗（出口法蘭）接口尺寸必須滿足對(duì)應(yīng)帶式輸送機(jī)在《DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》和《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》（D-YM96）手冊(cè)中選定的傳動(dòng)滾筒、落煤管法蘭尺寸配套。

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